Thekelan leikkauskonesoveltuu metallinauhojen pitkittäisten leikkaustöiden suorittamiseen ja leikattujen kapeiden nauhojen kelaamiseen rulliksi. Sille on ominaista helppokäyttöisyys, korkea leikkauslaatu, korkea materiaalin käyttöaste ja portaaton leikkausnopeuden säätö. Kelaamalla (aukirullaamalla), lyijyn sijoittelulla, halkaisemalla pituusleikkaus, käämitys (käämitys) ja muut komponentit voivat olla peltiä, piiteräslevyä, alumiininauhaa, kuparia, ruostumatonta teräslevyä, galvanoitua levyä ja muita metallimateriaaleja tuotannon leikkaamiseen ja käämitykseen prosessi, jota voidaan soveltaa teollisuuden muuntaja, sähkömoottorit, kodinkoneet, autot, rakennusmateriaalit, pakkausteollisuus ja niin edelleen.
Leikkauskoneen nopeudella nopeusalue on 20-220M/min, ja nopeusalue ulottuu laajalle alueelle. Joten mitkä ovat tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat kelan leikkurin nopeusalueeseen?
1. Kelan paksuus ja ominaisuudet
Yhtenä kelan käsittely- ja tuotantolaitteistona raaka-aineen ominaisuudet ja paksuusalue määräävät suoraan metallileikkurin nopeuden toiminnassa. Erityyppisillä metallimateriaaleilla (kuten teräksellä, alumiinilla jne.) ja eri paksuuksilla metallilla leikkausprosessissa on erilaiset käsittelyn vaikeus- ja nopeusvaatimukset. Esimerkiksi saman paksuiset alumiinikelat prosessoidaan nopeammin kuin ruostumattomat teräskelat alumiinin ja ruostumattoman teräksen materiaaliominaisuuksien perusteella.
Samalla käämin leveys ja käämin sisähalkaisijan koko vaikuttavat suoraan kunkin prosessoitavan materiaalin pituuteen ja kelan vaihtotiheyteen, mikä puolestaan vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen. 0,3 mm paksuus alumiinikelan käsittelynopeus on huomattavasti nopeampi kuin 6 mm alumiinikelan käsittelynopeus, ohuempi levyn käsittelynopeus nopeammin.
2. Leikkuuterien rakenne ja parametrit
Koneeseen asennettujen terien lukumäärä ja sijoittelu vaikuttavat halkojen leveyteen ja määrään kulkua kohti. Enemmän teriä tai leveämpiä rakoja yleensä pidentävät käsittelyaikaa. Terän materiaalin valinta ja työkalun kulumisaste vaikuttavat leikkauksen nopeuteen ja laatuun, säännöllinen vaihto ja huolto ovat välttämättömiä tuotantonopeuden ylläpitämiseksi.
Työkaluvälin tarkka säätö vaikuttaa suoraan leikkauslaatuun ja tuotantonopeuteen. Tästä syystä KINGREAL SLITTER on erikoistunut suunnitteluunDual Slitter Head -leikkuukone, mikä voi lyhentää terien vaihtoaikaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
3. Kunkin komponentin nopeus kelan leikkaustuotantolinjassa
Kelaamisesta, puristamisesta tasoittamiseen, halkaisuun ja lopuksi käämitykseen, jokainen tuotantoprosessi vaatii prosessointia varten vastaavat tuotantolaitteet, käsittelynopeus vaikuttaa koko tuotantolinjan käyntinopeuteen, kohtuullinen prosessi ja ohjauksen optimointi voivat parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua. Samalla leikkauskoneen korkea automatisointi voi vähentää manuaalista puuttumista, parantaa tuotannon tehokkuutta ja johdonmukaisuutta.
