Metalliset leikkuuterät ovat erittäin tärkeitä valmistusprosessissa, koska ne ovat kriittisin osakelan leikkauskoneveitsilohko. Nämä terät on koneistettu erittäin tarkasti, ja ne valmistetaan yleensä erittäin tarkoilla tasohiomakoneilla ja erityisillä hiontamenetelmillä, jotka ovat tiukan laadunvalvonnan alaisia. Kaikkien valmiiden tuotteiden paksuuden ja tasaisuuden tulee olla enintään 0,003 mm (max).
Terän laadun ja prosessointiteknologian välillä on läheinen yhteys, ja niillä on suuri merkitys tuotanto- ja käsittelysyklin lyhentämisessä ja käsittelykustannusten alentamisessa. Teriä valittaessa on tarpeen valita tarkasti leikattavan materiaalin tyypin, leikkausnopeuden, leikkaussuunnan, syöttönopeuden, leikkausleveyden ja muiden erityisten parametrien mukaan. Nämä terät eivät vaikuta ainoastaan leikkausprosessoinnin kykyyn ja suorituskykyyn, vaan ne liittyvät myös suoraan työkappaleen pinnan laatuun ja mittatarkkuuteen.
1. Uusien terämateriaalien käyttö lisääntyy. Keramiikka, kermetti, piinitridikeramiikka, PCBN, PCD ja muut terämateriaalit parantavat entisestään sitkeyttä, käyttökerrat lisääntyvät.
2. Sementoidut kovametallimateriaalit ja pinnoitteet lisääntyivät. Hienot hiukkaset, ultra-hienot hiukkaset sementoitu karbidi materiaalit on kehityksen suunta; nanopinnoitteet, gradienttirakennepinnoitteet ja uudet rakenteet, materiaalit, pinnoitteet parantavat huomattavasti työkalun suorituskykyä; fyysisten pinnoitteiden (PVD) sovellukset lisääntyvät edelleen.
3. Leikkaustekniikan nopea kehitys. Nopea leikkaus, kova leikkaus, kuivaleikkaus kehittyvät edelleen nopeasti, käyttöalue laajenee nopeasti.
4. Informaatioastetta parannetaan, työkaluja valmistavien yritysten yhteistyötä vahvistetaan ja kilpailua markkinoilla kiristetään.
5. Terän valmistajan roolin muutos. Yksinkertaisesta leikkaustyökalujen tuotannosta ja toimittamisesta, laajentamisesta uusien leikkausprosessien kehittämiseen ja vastaavien täydellisten teknologia- ja ratkaisusarjojen kehittämiseen, tarjota käyttäjille kattava tekninen tuki ja palvelut.
