A Leikkausleikkausviivaon jatkuva käsittelyjärjestelmä, joka koostuu purkamasta, suoristamisjärjestelmästä ja synkronoidusta leikkausmekanismista. Kingreal Steel Slitter käyttää modulaarista rullajärjestelmän suunnittelua, suoristamisteloilla, jotka on varustettu riippumattomilla hydraulisilla hienosäätömekanismeilla. Lentävä leikkausmekanismi integroi kampia kytkettävän sauvan synkronointijärjestelmän varmistaen terän nopeuden reaaliaikaisen sovituksen nauhanopeudella. Pinousyksikkö käyttää tyhjiö imua ja tekee yhteistyötä robottivarren kanssa varmistaen teollisuuslevyn pinoamistarkkuuden. Ohjausjärjestelmä sisältää moni-akselin liikkeen koordinaatioalgoritmin äkillisten nopeusmuutosten aiheuttamien materiaalien vetolujuuksien poistamiseksi.
Värähtelyenergia nopeaan kääntymiseenLeikkausleikkausviivaabsorboi hydraulinen vaimennus. Lämpötilakompensoitu työkalun rako ylläpitää vakioleikkausrakoa lämpölaajennusolosuhteissa. Terämateriaalia käsitellään komposiittipäällysteellä, mikä luo mikro-kovan gradientin, joka parantaa hankaavaa leikkauskestävyyttä. Kingreal Steel Slitterin laitteet ovat tehneet materiaalin reologiset testaukset, mikä varmistaa yhdenmukaisen vähentymisen vaihtelevien satovahvuuksien nauhat.
| Konetyyppi | Leikata pituuskoneeseen |
| Max -kelan paksuus | 25 mm |
| Max -kelan leveys | 3600 mm |
| Korkein kela | 20ton |
| Pääkela leikkauspituus | 25 mm |
| Leikkaustyyppi | Kärpäs |
| Leikkausnopeus | 60 m/min |
| Leikata toleranssi | ± 0,01 mm |
Ennen kuin aloitatLeikkausleikkausviiva, Kierrä suoristamisrullisysteemiä manuaalisesti tarkistaaksesi tukos. Poista asteikon kertyminen rullarakoon ja käytä ei-metallista kaavinta kromipinnoitteen suojaamiseksi. Täytä leikkausoppaan kiskot erityisrasvalla jokaisessa vuorossa sääteleen rasvan määrää minimaaliseen määrään, joka vuotaa ylivuotoreikästä. Puhdista pinoamisrobotin nivellaakerit neljännesvuosittain ja korvaa korkean lämpötilan kestävällä voiteluaineella.
Tarkista kuukausittain säteittäinen runoLeikkausleikkausviivaSuoristaminen rullakokoonpano ja vaihda kapenevat rullalaakerit toleranssista. Suorita dynaaminen tasapainotus leikkausterien teroittamisen jälkeen varmistamalla, että hitauseron hetki on turvallisella alueella. Vaihda hydraulijärjestelmän suodatin kuuden kuukauden välein ja testaa uusi suodatinelementti hiukkasten saastumiseen. Puhdista sähkökaapin jäähdytyskanavat neljännesvuosittain ja tarkista kaapelin eristys ikääntymisen oireiden varalta.
Puhdista fotoelektrinen anturipeili saastumista varten ja kalibroida referenssipisteen. Tarkista tyhjiögeneraattorin tyhjiöpaine ja vaihda tiivisteyksikkö, jos vuoto on. Testaa robotin toistettavuus ja säädä servomoottorin vastakkaisia parametreja, jos vaihdeväli ylittää toleranssin.
