Teräsleikkauskoneetovat välttämättömiä laitteita, joita käytetään laajasti teräskäsittelyteollisuudessa.

Teräksen viivan päätarkoitus on viipaloida suurempia teräskemejä, joiden paksuus, leveys ja paino on kapeampiin nauhoihin.

Näiden nauhojen räätälöinti voi tyydyttää tietyt asiakkaan leveyden vaatimukset tulevalle tuotannolle. Lopullisen teräksen laatu riippuu teräsleikkauslinjan tarkkuudesta ja nopeudesta.

Premium -teräsleikkauskoneen valitseminen on siis elintärkeää tuotteiden laadun ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.

Teräksen leikkauskoneen työprosessi

Kelan syöttö → Decoiling → Tasoitus → Päänleikkaus → Kallitus → Ohjaus → Leikkaus → Kuljetus → Kiristyminen → Kääntö → Output

Teräsleikkauskoneen parametrit

Parametrit	Materiaali	Teräs, cr ja gi
	Vetolujuus	Δb≤450mpa ， ΔS≤260MPa
	Teräspaksuus	0,2-3,0 mm
	Teräsleveys	500-1650 （Max)
	Teräskela I.D	φ480-520 mm
	Teräskela O.D	φ1800mm （Max）
	Teräskela	20T （Max）
Kaltevuusparametrit	veitsen nivelhalkaisija	Ф220 mm
	Veitsi kääntömateriaali	40Cr
	Terän eritelmä	Φ220mmxφ360mmx20mm
	Teräsaine	6Crw2si
Rako parametri	Max -rako	15 kpl (2-3 mm) 20kpl (1-2 mm) 30kpl (0,3-1mm)
	Leveys tarkkuus	≤ ± 0,05 mm/2m
Muut parametrit	Voima	380 V/50Hz/3PH
	Linjanopeus	0-120m/min
	Kapasiteetti	240 kW
	Operaattori tarvitaan	1 mekaaninen insinööri, 2 yleistä työntekijää

Teräksen viivan linjan ominaisuudet

(1) Suorituskyvyn seuranta ja analyysi

Reaaliaikainen seuranta ja analysointiteräsleikkauskonetakaa huipputuotannon tehokkuuden.

Tämä reaaliaikainen seuranta mahdollistaa mahdollisten ongelmien varhaisen havaitsemisen ja valmistusasetusten nopean muutoksen tehokkaan tuotannon säilyttämiseksi.

(2) parantaa tuotantoprosessia

Nostamalla tarkkuuden ja konsistenssin leikkaamista teräsleikkauslinja voi auttaa parantamaan tuotantoprosesseja. Materiaalijätteen vähentämisellä tämä suuri tarkkuusleikkaus maksimoi kelan käytön.

(3) Automaattinen leikkausprosessi

Leikkaamalla automaattisesti teräsleikkauskone virtaviivaistaa käyttömenettelyä ja vähentää pientä teräsnauhaa tarvittavaa aikaa ja työtä.

Automaatiovirtaviivaiden prosessien toteuttaminen, alentaa työvoimakustannuksia ja lisää yleistä tuotannon tehokkuutta.

(4) Joustava leikkausleveys

Teräsleikkauslinja voi luoda erilaisia ​​leveyksiä koskevia nauhoja kuluttajien kysynnästä riippuen. Valmistajat voivat paremmin tyydyttää markkinoiden tarpeita ja luoda räätälöityjä tuotteita tämän joustavuuden ansiosta.

(5) Erittäin

Suuret tai leveät teräslevyn kelat ovat rakoja käyttämällä erittäin teräviä teriäteräsleikkauskoneet.Tämä takaa, että jokainen kaistale täyttää asiakkaiden vaatimukset lisäämällä huomattavasti viipaletta tarkkuutta.

Kuinka käyttää teräsleikkauskonetta?

A: n käyttöprosessiteräsleikkauskoneon suhteellisen yksinkertainen, mutta jotkut yksityiskohdat vaativat huomiota turvallisen ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi.

1. Laitteiden asetukset

Varmista ensin, että teräsleikkauslinja on kalibroitu oikein. Tämä vaatii tarkistamaan teräsliukuvan kohdistuksen ja terien tila. Parhaan leikkaamisen vuoksi terien on pysyttävä terävinä.

2. Käämin lataaminen

Lataa kela teräsleikkauskoneeseen. Kiinnitä kela varovasti mandreliin. Tämä vaihe takaa, että kela pysyy tasaisena leikkaustoiminnan aikana.

3. Parametrien asetukset

Aseta leikkausparametrit seuraavaksi - nopeus, jännitys ja raon leveys.Variousmetallimateriaalit voisivat vaatia erillisiä asennuksia; Siten kysy tarvittaessa valmistajan ohjeista tai hanki ammatillisia neuvoja.

4. Aloita leikkaaminen

Käynnistä liukenevat terät, kun asetukset on valmis ja tarkkaile niitä helposti leikataan metallikelan poikki. Teräksen leikkauslinjan nopeus ja tarkkuus ovat huomattavia, mikä mahdollistaa tehokkaan viiton.

5. Seuraa laatua

Tarkkaile leikkauksen laatua koko leikkausmenettelyn ajan. Jos ilmenee ongelmia, kuten epätasaisia ​​leikkauksia tai rosoisia reunoja, leikkausparametrit voidaan joutua säätämään lopputuotteen laadun varmistamiseksi.

6. Käämien purkaminen

Kun leikkausprosessi on valmis, poista jokainen kela varovasti mandrelista ja tarkista se virheiden tai puutteiden varalta. Jos kaikki on hyvässä kunnossa, pinotaan siististi kelat jatkokäsittelyä tai kuljetusta varten.

7. Turvallinen käsittely

Harjoittele varovaisuutta käsitellessään rakokeloja, koska ne voivat olla erittäin raskaita ja teräviä. Varmista, että asianmukaiset käsittelylaitteet käytetään välttämään vahingossa tapahtuvia vammoja putoamasta raskaita esineitä.

Teräsleikkauskoneetovat välttämättömiä laitteita nykyaikaisessa teräksenkäsittelyteollisuudessa. Heidän tehokkaat ja tarkat leikkausominaisuudet auttavat valmistajia vastaamaan markkinoiden vaatimuksiin ja parantamaan tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua.

Teräksen leikkauskoneiden työprosessin, parametrien ja ominaisuuksien ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää niiden tehokkaan käytön kannalta.

Oikea toiminta ja ylläpito voivat tuoda yrityksille merkittäviä taloudellisia etuja, mikä auttaa heitä erottumaan kiihkeästi kilpailukykyisillä markkinoilla.