Äskettäin Kingreal Steel Slitter -tiimi toivotti lämpimästi tervetulleeksi Indonesian asiakkaiden saapumiseen ja kutsui heidät tulemaan tehtaalle tarkastamaanNopea leikkaus pituusviivaanhenkilökohtaisesti. Indonesian asiakkaat tilasivat tämän suuren nopeuden Kingreal Steel Slitteristä viime vuonna. Huolellisen tuotannon jälkeen se lopulta valmistui ja valmis hyväksyttäväksi. Tämä tarkastus ei ole vain Kingreal Steel Slitterin valmistustason tunnustaminen, vaan myös tärkeä askel tiiviimmän osuuskunnan luomiseksi Indonesian asiakkaiden kanssa.

Kokoushuonekaportti

Ennen tarkastuksen alkamista Kingreal Steel Slitter -tiimi vei ensin Indonesian asiakkaat kokoushuoneeseen yksityiskohtaista raporttia varten. Tämän kokouksen päätarkoitus oli ottaa käyttöön valmistusprosessi, tekniset yksityiskohdat ja niihin liittyvät tuotantoominaisuudetNopea leikkaus pituusviivaanIndonesian asiakkaille. Kingreal Steel Slitter selitti yksityiskohtaisesti suunnittelukonseptin, suurnopeuden leikkauksen valmistusprosessin pituuskoneeseen ja miten Indonesian asiakkaiden erityistarpeet voidaan tyydyttää.

Raportoida sisältö Valmistusprosessi: Esitteli jokaisen linkin materiaalin valinnasta prosessointiin ja kokoonpanoon, joka näyttää Kingreal Steel Slitterin korkean standardin ja tiukan laadunvalvonnan, joka on ottanut suuren nopeuden leikkauslinjoihin. Tekniset yksityiskohdat: Keskittyy suurten nopeuden pääkoneen tärkeimpiin teknisiin parametreihin ja innovatiiviseen suunnitteluun, jotta voidaan varmistaa, että Indonesian asiakkaat ymmärtävät, kuinka tämä nopea leikkaus pituuslinjaan voi tarjota tehokasta tukea heidän tuotantoprosessilleen. Tuotantokapasiteetti: Korostettiin metallimateriaalien ja paksuusalueiden tyyppejä, joita suurnopeusleikkauslaite pystyy käsittelemään, jotta varmistetaan, että Indonesian asiakkailla oli selkeä käsitys suurnopeusleikkauksen sovellettavuudesta pituusviivaan. Tämän raportin kautta Indonesian asiakkailla oli syvempi käsitys Kingreal Steel Slitterin valmistusominaisuuksista ja ammattimaisesta tasosta, ja he odottivat seuraavaa suuren nopeuden leikkausta koneen tarkastamiseen.

Työpajan tarkastus

Sitten Indonesian asiakkaat tulivat Kingreal Steel Slitter -työpajaan ja aloitti yksityiskohtaisen tarkastuksenNopea leikkaus pituusviivaan. Indonesian asiakkaat tarkistivat huolellisesti suurnopeusleikkauksen kunkin komponentin ulkonäön pituuskoneeseen ja mittasivat suurnopeusleikkauksen koon pituusviivaan viivaimen kanssa varmistaakseen, että kaikki yksityiskohdat olivat silloin suunnitelman mukaisia.

Komponenttien tarkastus

Nopean nopeuden katkaistujen koneiden dekoileri: Indonesian asiakkaat tarkastivat ensin Decoiderin kiinnittäen huomiota sen kelan kantokykyyn ja kytkemisen vakauteen.

Nopean nopeuden katkaistu pituusviivalle: Tasoijan suunnittelu ja toiminta herättivät myös Indonesian asiakkaiden kiinnostuksen varmistaen, että metallikelat ovat parhaassa tilassa olla riittävän tasainen ennen leikkaamista.

Leikkaa pituuskoneeseen: Kun suurnopeuden ydinkomponentti on leikattu pituusviivaan, leikkaustarkkuus ja leikkauksen nopeus pituuskoneeseen ovat kiinnittäneet erityistä huomiota. Indonesian asiakkaat arvostivat leikkauksen suunnittelua pituuskoneeksi ja uskoivat, että se voisi tehokkaasti parantaa tuotannon tehokkuutta.

Jätteiden keräyslaite nopeaan leikkaukseen pituuskoneeseen: Indonesian asiakas tarkisti myös jätteiden keräyslaitteen huolellisesti ja vahvisti, että se pystyy käsittelemään tehokkaasti tuotantoprosessin aikana syntyneitä jätteitä.

Kuljetinhihna ja pino -asukkaat nopeaan leikkaukseen pituuslinjaan: Erityisesti Indonesian asiakas uskoo, että pinoaja on tärkeä osa nopean nopeuden leikkauksen automaation toteuttamista pituuskoneeksi, mikä voi huomattavasti vähentää työntekijöiden työvoiman voimakkuutta.

Koekäyttöprosessi Alkuperäisen tarkastuksen suorittamisen jälkeen Indonesian asiakas päätti testata nopean leikkauksen pituuslinjaan. Kingreal Steel Linter valmisti metallikelat Indonesian asiakkaalle, aloitti koneen ja havaitsi nopean leikkauksen toiminnan pituuskoneeseen. Tuotannonopeus Indonesian asiakas kiitti suurnopeuden leikkausnopeutta pituusviivaan, mikä voi saavuttaa maksimaalisen käytönopeuden 80 metriä/min. Tämä tehokas leikkausnopeus ei vain paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös vastaa Indonesian asiakkaiden tarpeita laajamittaiseen tuotantoon. Indonesian asiakas sanoi, että nopean leikkauksen suunnittelu pituuskoneeksi saavuttaa kokonaan heidän tuotantotavoitteensa ja voi lisätä huomattavasti tuotantokapasiteettia. Automaatioominaisuudet Lisäksi älykäs pinoaja sai Indonesian asiakkaan tuntemaan olonsa erityisen tyytyväiseksi. Indonesian asiakas huomautti, että pinoamisen kanssa työntekijöiden ei enää tarvitse pinota materiaaleja manuaalisesti, ja koko leikkausprosessi on tullut tehokkaammaksi ja automatisoituneemmaksi. Pinoamerin älykäs suunnittelu varmistaa suuren nopeuden ja työn laadun, mikä tekee tuotantoprosessista sujuvamman.

Pitkäkoneeseen leikattu suuren nopeuden edut

1. Lentävä leikkausjärjestelmä

Lentävä leikkausjärjestelmä on tämän kohokohtahIGH -nopeus leikattu pituusviivaan, mikä mahdollistaa keskeyttämisen leikkausprosessin aikana. Tämä malli parantaa huomattavasti nopean leikkauksen nopeutta pituuskoneeseen ja vähentää seisokkeja parantaen siten tuotannon kokonaistehokkuutta. Perinteiset leikkausmenetelmät vaativat usein pysähtymisen jokaisen leikkauksen jälkeen, mikä johtaa ajanhukkaan. Lentävä leikkausjärjestelmä saavuttaa tehokkaan ja jatkuvan leikkauksen hallitsemalla tarkalleen työkalun liikettä, jolloin nopea leikkaus pituusviivaan ajon sujuvammin ja sopii korkean kuormituksen tuotantotarpeisiin.

2. Laajat metallimateriaalin käsittelyominaisuudet

Tämä suurnopeus, pituuslaite pystyy käsittelemään metallikeloja, joiden paksuusalue on 0,3-6 mm, tyydyttäen Indonesian asiakkaiden erilaiset tuotantotarpeet. Sen prosessointiominaisuudet kattavat erilaisia ​​metallimateriaaleja, mukaan lukien: teräs, ruostumaton teräs, hiiliteräs, galvanoitu teräs, piisoteräs, alumiini, kupariseos jne. Tämä laaja prosessointivalikoima mahdollistaa nopean leikkauksen pituusviivalle reagoida joustavasti eri asiakkaiden tuotantotarpeisiin ja on erittäin sovellettavissa.

3. Vakaa leikkauslaatua

Kehittyneen tekniikan ja suunnittelun avulla tämä nopea leikkauslaite varmistaa kunkin leikkauksen tarkkuuden ja laadun ja voi täyttää korkean standardin tuotantovaatimukset. Kingreal Steel Slitter käyttää tarkkaan antureita ja ohjausjärjestelmiä leikkausprosessin seuraamiseen reaaliajassa varmistaakseen, että työkalun paikannus- ja liikkumisreitti ovat tarkkoja ja oikeita. Lisäksi leikattujen materiaalien pintalaatu on erinomainen, reunat ovat siistit ja burr-vapaat, täyttäen asiakkaan tiukat lopputuotteen vaatimukset.

Tyytyväisiä Indonesian asiakkaita

Kun testattiin henkilökohtaisestiNopea leikkaus pituusviivaan, Indonesian asiakkaat ilmaisivat suuren tyytyväisyyden suurnopeusleikkaukseen pituuskoneeseen. He kiittivät koneen erilaisia ​​esityksiä ja odottavat pakkaamisen ja lähetetyn nopean nopeuden leikkauksen ja lähetettäessä mahdollisimman pian Indonesiaan asennusta varten. Kingreal Steel Slitter Engineering -tiimi menee myös henkilökohtaisesti Indonesian asiakkaan tehtaalle asentamaan nopean leikkauksen pituuskoneeseen ja tarjoamaan työntekijöille toimintakoulutusta varmistaakseen, että asiakas voi käyttää kaikkia tämän suuren nopeuden leikkausviivan kaikkia toimintoja.

Tämän koneen tarkastustoiminnan avulla Kingreal Steel Slitter -yhteistyösuhde Indonesian asiakkaisiin on edelleen konsolidoitu. Kingreal Steel Slitter odottaa tämän nopean leikkauksen pituuskoneeseen sujuvan Indonesian asiakkaan tehtaalla ja tuo heille tehokkaamman leikkausprosessin. Kingreal Steel Slitter on aina sitoutunut tarjoamaan asiakkaille parasta laadukasta nopeaa leikkausta pituuslinjoille ja palveluille ja odottaa innolla yhteistyötä tulevaisuudessa kansainvälisten asiakkaiden kanssa luodakseen kirkkauden yhdessä.