Metallintyöstöteollisuudessa kelat ovat hyvin yleinen materiaalimuoto, erityisesti erilaisissa valmistus- ja teollisuussovelluksissa. Olipa kyse autojen valmistuksesta, kodinkoneiden tuotannosta tai rakennusteollisuudesta, metallikeloilla on tärkeä rooli. Kun keskustelemme "mikä metalli on parasta käyttää kelana", meidän on otettava huomioon metallin tyypin lisäksi myös sen käsittelyteho, käyttö ja yhteistyökelan leikkauslinja.
1. Kylmävalssattu teräs
Kylmävalssattu teräs on usein yksi yleisimmin käytetyistä materiaaleista metallikelojen valmistuksessa. Sen sileä pinta, tarkka koko, hyvä korroosionkestävyys, sopii korkeaa tarkkuutta ja pinnanlaatua vaativille teollisuudenaloille. Kun kylmävalssattua terästä prosessoidaan kelaleikkureilla, voidaan leikata enemmän hienojakoisia metallinauhoja, jotka mukautuvat erilaisiin tuotetarpeisiin.
2. Kuumavalssattu teräs
Kuumavalssatun teräksen etuna on, että valmistusprosessi on suhteellisen yksinkertainen ja kustannukset alhaiset. Vaikka pinta ei ole yhtä sileä kuin kylmävalssattu teräs, kuumavalssattu teräs on edullisempi vaihtoehto joihinkin suuriin tuotantosovelluksiin. Kuumavalssatut teräskelat voidaan käsitellä kelojen leikkauslinjalla vastaamaan erilaisten eritelmien tarpeita säätämällä leikkaustarkkuutta.
3. Ruostumaton teräs
Ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla keloilla on erinomainen korroosionkestävyys ja lujuus, mikä sopii erityisen hyvin joihinkin alueisiin, joilla on korkeat materiaalivaatimukset, kuten elintarvikejalostus, kemikaalien kuljetus ja niin edelleen. Vaikka ruostumattoman teräksen käsittely on suhteellisen vaikeaa, nykyaikaiset kelaleikkurit pystyvät yleensä tuottamaan tarkat leikkaukset, jotka täyttävät tiukat paksuus- ja leveysvaatimukset.
4. Alumiiniseos
Kevyen painonsa, vahvan korroosionkestävyytensä ja hyvän sähkönjohtavuutensa vuoksi alumiiniseoskäämiä käytetään laajalti sähkö-, ilmailu- ja autoteollisuudessa sekä muilla aloilla. Alumiiniseoskelojen käsittely kelojen leikkauslinjoilla on suhteellisen yksinkertaista, mikä mahdollistaa tehokkaat leikkaustoimenpiteet.
5. Kupari ja kupariseokset
Kupari- ja kupariseoskeloja käytetään pääasiassa sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa, sillä niiden hyvän sähkönjohtavuuden vuoksi kuparikelat ovat tärkeässä asemassa elektroniikkatuotteissa. Kuparimateriaali on pehmeää ja helppo käsitellä, ja kelan leikkuri voi leikata kuparikelan tarkasti erilaisten eritelmien tarpeisiin.
Kelanleikkuri on tärkeä rooli metallikelojen käsittelyssä. Tarkkuusleikkauksella ja -leikkauksella se pystyy leikkaamaan suuria metallirullia eri levyisiksi nauhatuotteiksi, jotka sopivat eri toimialojen tarpeisiin.
KINGREAL STEEL SLITTER on kelojen leikkauslinjojen valmistaja, jolla on yli 20 vuoden kokemus. Jos tarvitset, olet tervetullut ottamaan yhteyttä KINGREAL STEEL SLITTERIIN. Kelan metallimateriaalia valittaessa on erittäin tärkeää ottaa huomioon kelan leikkurin prosessointikapasiteetti. Esimerkiksi eri metallimateriaaleilla on erilaiset kovuus-, kimmo- ja leikkaustarkkuusvaatimukset roiskettaessa. Nykyaikaiset metallilähettimet on yleensä varustettu edistyneellä tekniikalla, joka voi säätää leikkausnopeutta, painetta ja tarkkuutta metallin ominaisuuksien mukaan, mikä varmistaa kelan leikkaamisen laadun.
Lisäksi kelan leikkauslinja voi myös ohjata materiaalin kireyttä leikkausprosessin aikana välttääkseen kelan muodonmuutoksia tai vaurioita käsittelyn aikana, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja valmiin tuotteen laatua.
Valitsemalla sopivin metalli tehdä kela, lisäksi otetaan huomioon itse raaka-aineen luonne, mutta myös täytyy yhdistää käyttö skenaariot ja käsittelyvaatimukset päättää. Jos tarvitset parempaa korroosionkestävyyttä ja lujuutta, ruostumaton teräs tai alumiiniseos voi olla hyvä valinta; Jos tarvitaan massatuotantoa ja pinnan laatuvaatimukset eivät ole korkeat, kuumavalssattu tai kylmävalssattu teräs on sopivampi. Hienokoneistuksen ja suuren tarkkuuden tarpeisiin kylmävalssattu teräs tai alumiiniseos on edullisempi.
"Mikä on paras metalli kelaan?" Tähän kysymykseen ei ole kiinteää vastausta, koska erilaiset metallimateriaalit sopivat eri toimialoille ja käyttöskenaarioihin. Riippumatta siitä, minkälainen metalli valitaan, on varmistettava, että se sovitetaan kelan leikkurin kanssa ihanteellisen käsittelyvaikutuksen saavuttamiseksi. Tekniikan kehittymisen myötä moderni kelojen leikkauslinja pystyy käsittelemään erilaisia metallimateriaaleja, mikä auttaa valmistajia saavuttamaan tehokkaan ja tarkan tuotannon eri tuotteiden tarpeisiin.
