1. Toiminnan aikanametallin leikkauskoneet, jos työkalussa on sivusuuntainen heilahdusongelma, se aiheuttaa mittavirheitä, kuten työkalun sivuttaisheilahduksen ja työkalun ulkohalkaisijan. Koska työkalun sivuttaisliikkeen arvo ei voi olla nolla. Syynä on työkalun paksuuden, sisähalkaisijan, väliholkin leveyden jne. tarkkuusvirhe sekä sivuttaisjännityksen aiheuttama vääntyminen, kun paksua levyä leikataan.
2. Teräsleikkauskonelaitteiston valmistuksen aikana teräslevyssä on poikittaisen vääntymisen ongelma, mikä aiheuttaa huonoja leveysmittoja. Tämä johtuu siitä, että poikittaisessa vääntymistilassa leikatun tuotteen mitataan olevan suurempi kuin veitsen asetusarvo.
3. Kun metallileikkauslinjaa valmistetaan ja käytetään, väliholkissa, veitsessä jne. on tiettyjä yhteensopivuusvirheitä. Kun kappaleiden määrä on suuri, kun veitsi sovitetaan, kumulatiivinen virhe kasvaa. Tämä johtuu huonosta ylätoleranssiasetuksesta. Sinun tulee tietää, että leikkuukoneella leikatun tuotteen leveys on aina hieman pienempi kuin veitsen tuotteen sivukoko. Siksi on tarpeen ennustaa tämän alhaisemman toleranssin aste etukäteen. Kun veitsi sovitetaan tuotteen puolelle, väliholkin koko määritetään viitteeksi.
Myös käytetty leikkausmenetelmä on otettava huomioon. Vertailun vuoksi, jos kelan leikkauskonelaitteisto ottaa käyttöön suoran vetoleikkauksen, teräskelan jännitys kasvaa, poikittaiskäyristyminen katoaa ja koko myös pienenee.
Itse koneen lisäksi metallimateriaalin paksuus ja kovuus määräävät vastuksen leikkausprosessin aikana. Paksumpia tai kovempia materiaaleja on vaikeampi leikata, mikä voi helposti aiheuttaa leveyspoikkeamia halkaisun jälkeen. Materiaalin paksuuden kasvaessa materiaalin muodonmuutos ja pomppiminen voivat myös lisääntyä, mikä vaikuttaa leikkaustarkkuuteen. Samalla syöttönopeus ja leikkausprosessi vaikuttavat myös leikkauslaatuun. Liian nopea nopeus voi aiheuttaa materiaalin muodonmuutoksia ja vaikuttaa leikkausleveyteen; liian hidas nopeus voi johtaa tuotannon tehon heikkenemiseen ja materiaalipinnan vioituksiin. Se, vastaako käyttöprosessi vaatimuksia ja onko työkalun asetus kohtuullinen, liittyy läheisesti leveyden tarkkuuteen leikkauksen jälkeen.
Itse koneen lisäksi metallimateriaalin paksuus ja kovuus määräävät vastuksen leikkausprosessin aikana. Paksumpia tai kovempia materiaaleja on vaikeampi leikata, mikä voi helposti aiheuttaa leveyspoikkeamia halkaisun jälkeen. Materiaalin paksuuden kasvaessa materiaalin muodonmuutos ja pomppiminen voivat myös lisääntyä, mikä vaikuttaa leikkaustarkkuuteen. Samalla syöttönopeus ja leikkausprosessi vaikuttavat myös leikkauslaatuun. Liian nopea nopeus voi aiheuttaa materiaalin muodonmuutoksia ja vaikuttaa leikkausleveyteen; liian hidas nopeus voi johtaa tuotannon tehon heikkenemiseen ja materiaalipinnan vioituksiin. Se, vastaako käyttöprosessi vaatimuksia ja onko työkalun asetus kohtuullinen, liittyy läheisesti leveyden tarkkuuteen leikkauksen jälkeen.
