Äskettäin KINGREAL STEEL SLITTER on saanut päätökseen tuotteen valmistuksen ja testauksen700 mm leikkauslinjaja toimitti koneen onnistuneesti venäläisen asiakkaan tehtaalle. Venäläisen asiakkaan todellisten vaatimusten mukaisesti KINGREAL STEEL SLITTER järjesti asiakkaan tehtaalle insinöörejä suorittamaan asennus- ja koulutusopastusta.
700 mm leikattu pituus kone viittaaLeikattu tuotantolinjajota käytetään 700 mm leveiden kelojen käsittelyyn purkamista, tasoitusta, pituuteen leikkaamista ja pinoamista varten. Yleensä yleiset koot ovat 1600 mm ja 2000 mm ja muut suuret kelat, kun taas 700 mm kelat kuuluvat pieniin kokoihin. KINGREAL STEEL SLITTER Cut To Length Machine on suunniteltu erilaisilla osilla, erityisesti mitoitettuihin osiin.
1. Hydraulinen kelaus
Teräskelan kiinnittämiseen käytetään kaksoistukea kaksoiskartio-ylipainemekanismia. Koneen alustan liikettä molemmissa päissä ohjaa hydraulisylinteri ja siinä on samanaikaisesti käyttö- ja keskitystoiminto. Decoilerin molemmissa päissä oleva pääakseli on suunniteltu pneumaattisella levyjarrulaitteella.
- Kapasiteetti: 25T
- Moottorin teho: 11 kW
-Vähennä moottori: Kovan pinnan kierrevaihteisto
- Jarrujen tekniset tiedot: 4-DBH205
2. Ruokinta- ja esitasoituskone
KINGREAL STEEL SLITTER Cut To Length Machine käyttää viiden rullan vaaitus- ja kahden rullan kiinnitys- ja syöttöjärjestelyä. Hydraulisylinteri käyttää ylempää rullaa, kun se säätää ja painaa alas syöttöä varten, ja sähkövoima säätelee ja painaa alas tasausta varten. Moottori ajaa ylä- ja alarullaa supistimen läpi ja jakokoteloa yleisen liitäntäakselin kautta. Amerikkalainen PARKER590C-sarjan tasavirtaohjausjärjestelmä on vastuussa moottorin ohjauksesta, koska esikoulukone ja vaaituskone toimivat synkronisesti. Tehdasteollisuuden nivelakseli on otettu käyttöön yleisen liitäntäakselin avulla.
3. Pääleikkauslaitteisto
a. Malli: Hydraulinen jarru
b. Vetoa minuutissa: 12-20 kertaa
c. Terän materiaali: 6CrW2Si
d. Moottorin teho: 22 kW
Leikkauslinjan käyttö on työtä, joka vaatii tarkkaa valvontaa ja huolenpitoa, joten valmiin tuotteen turvallisuuden ja laadun varmistaminen on kriittistä. Seuraavassa on joitain yleisiä toiminnallisia huomioita:
1. Laitteen tarkastus
Varmista, että kaikki mekaaniset osat (esim. sakset, käyttöjärjestelmä, asemointilaitteet jne.) ovat hyvässä kunnossa ja että niissä ei ole löysyyttä tai kulumista. Tarkista, onko virtaliitäntä normaali ja onko piirissä vuotoja sähköisen ohjausjärjestelmän turvallisuuden varmistamiseksi. Lisää säännöllisesti voiteluainetta jokaiseen voitelua tarvitseviin osiin estääksesi kitkan aiheuttamat laitevauriot.
2. Turvallinen käyttö
Käytä sopivia työsuojavarusteita, kuten suojakäsineitä, suojalaseja, turvakenkiä jne., välttääksesi tapaturman.
Kun laite on käytössä, käsien tai muiden ruumiinosien on ehdottomasti kiellettyä olla lähellä leikkausterän aluetta vakavien viiltojen välttämiseksi. Sinun on oltava valppaana koko ajan käytön aikana ja paina hätäpysäytyspainiketta ajoissa hätätilanteessa välttääksesi onnettomuuden laajenemisen.
3. Käsittelytoimet
Varmista, että leikattava materiaali täyttää vaatimukset ja että pinta on tasainen ja vailla vakavia vikoja, jotta vältytään viallisten tuotteiden syntymiseltä tai laitteen vaurioitumiselta leikkaamisen aikana. Aseta leikkauspituus tarkasti tuotantovaatimusten mukaisesti varmistaaksesi, että lopputuote täyttää laatustandardit. Säädä leikkausterien välinen rako eri levypaksuuksille varmistaaksesi tasaisen leikkaamisen ja tasaiset reunat.
4. Käyttöprosessi
Ennen kuin käynnistät koneen, suorita kuormittamaton käyttö varmistaaksesi, että kaikki osat toimivat normaalisti, ja vapauta sitten materiaali todellista käyttöä varten. Automaattisessa leikkausprosessissa sinun on aina kiinnitettävä huomiota laitteiden käyttöolosuhteisiin ja leikkauksen laatuun ja löydettävä ongelmat välittömästi korjattuina. Puhdista jätteet ja roskat välittömästi leikkauksen jälkeen, pidä työympäristö siistinä, jotta se ei vaikuta seuraavaan käyttöön.
5. Laitteiden huolto
Laitteen käyttötiheyden mukaan, säännöllinen huolto, saksien terävyys, hydraulijärjestelmän työpaine jne., pidentää laitteen käyttöikää. Kun kohtaat laitevian, sinun on välittömästi pysäytettävä kone ja ilmoitettava ammattitaitoiselle huoltohenkilöstölle, jotta se tarkastaa, kielletään ehdottomasti toimintahäiriö.
