Kelan leikkauskoneoikea toiminta ja käyttö, mikä vähentää laitteiden epänormaalia kulumista; tehdä hyvää rutiinihuoltotyötä, voi saada laitteet ylläpitämään hyvää toimintakuntoa, viivästyttää huononemisprosessia ja varmistaa siten turvallisen toiminnan.
1. Teräskelan leikkauskoneympäristö: parantaa CNC-laitteiden käyttöikää, yleiset vaatimukset välttää suoraa auringonvaloa ja muuta lämpösäteilyä, puhumattakaan paikan päällä olevista kosteista, pölyisistä tai syövyttävistä kaasuista. Erityisesti syövyttävät kaasut ovat alttiita korroosiolle ja elektronisten komponenttien vaurioitumiselle, mikä johtaa huonoon kosketukseen tai oikosulkuun komponenttien välillä, mikä vaikuttaa laitteen normaaliin toimintaan. Precision CNC-laitteiden on oltava hyvä tuotantoympäristö, yritä pysyä kaukana näistä tärinästä on suhteellisen suuria koneita.
2. Tehovaatimukset: virtalähde on tärkeä sekä CNC-laitteissa että muissa laitteissa. Vakaa virtalähde on edellytys laitteen vakaalle toiminnalle, joten yleensä halutaan lisätä virtalähteeseen jännitesäädin teholähteen jännitteen vaihtelujen vähentämiseksi.
3. Toiminnan standardointi: toiminnan standardoinnin tarkoituksena on varmistaa alumiinikelan leikkauskoneen turvallinen käyttö on yksi tärkeimmistä toimenpiteistä, käyttäjän on toimittava toimintamenettelyjen mukaisesti. Konevika, käyttäjä tallentaa kohtauksen, hyvä valokuvan säilyvyys ja huoltohenkilöstö selittää totuudenmukaisesti tilanteen ennen ja jälkeen vian, jotta helpotetaan vian syyn analysointia ja diagnosointia, oikea-aikainen poistaminen. Lisäksi pitkittäisleikkauskonetta ei saa säilyttää pitkään käyttämättä, pitkittäisleikkauskoneen hankinnan jälkeen, jotta sitä voidaan hyödyntää täysimääräisesti, erityisesti ensimmäisen käyttövuoden aikana, jotta se on altis toimintahäiriöille, jotka paljastuvat jo varhain. mahdollisuuksien mukaan poissuljettava takuuaikana.
Prosessointitehtävien puuttuessa metallinleikkauskone tulee myös säännöllisesti jännittää, on hyvä olla jännitteellä 1-2 kertaa viikossa, joka kerta tyhjäkäynti noin 1 tunti, jotta työstökoneen omaa lämpöä voidaan vähentää. kosteus koneen sisällä, jotta elektroniset komponentit eivät kostu, mutta myös ajoissa selvittää, onko akkuhälytys tapahtuu, jotta estetään järjestelmäohjelmiston, parametrien menetys.
