Saksityypit: Eri leikkausmenetelmien mukaan,leikata pituusviivaanvoidaan luokitella mekaanisiin, hydraulisiksi ja sähkösaksiin. Mekaaniset leikkurit soveltuvat pienlevyn työstöön, hydrauliset leikkurit suuriin peltien työstöön ja sähköleikkurit pieneen ja keskikokoiseen metallilevyn työstöön.
Teräskelan leikkauskoneen rakenne: Leikkauskoneen peruskomponentteja ovat alusta, voimansiirtojärjestelmä, ohjauskisko, leikkaustyökalu, turvakaiteet, toiminnanohjausjärjestelmä ja niin edelleen. Niistä pohjana on tukirakenne, voimansiirtojärjestelmä siirtää tehon moottorista leikkaustyökaluun, ohjauskisko varmistaa, että leikkuutyökalu liikkuu oikeassa asennossa ja toiminnanohjausjärjestelmä valvoo ja ohjaa leikkuutyökalun toimintaprosessia. leikkauskonetta.
Teräksen leikkauslinjan toimintaprosessi: se sisältää vaiheet koneen valmistelusta, työkappaleen kiinnityksestä, leikkaussäädöstä, leikkauskäsittelystä ja työkappaleen löysäämisestä. Koneen valmistelu tarkoittaa laitteiston tarkastusta sen eri osien normaalin toiminnan varmistamiseksi. Työkappaleen kiinnitys on työstettävä konepöytään kiinnitettyä peltiä ja säädettävä sen asentoa ja kireyttä. Leikkaussäätö vaatii asianmukaisia säätöjä ja korjauksia työkappaleen paksuuden, pituuden ja leikkauskulman mukaan. Leikkauskäsittely on käynnistää leikkauskone leikkaustoimenpiteen suorittamiseksi ja käsittelytehtävän suorittamiseksi. Työkappaleen irrottaminen on valmiin metallilevyn poistamista koneesta ja leikkaustyökalun ja pöydän puhdistamista.
KUNNOSSAPITO JA KORJAUS: Säännöllinen huolto ja korjaus ovat välttämättömiä mitoitettuun teräskoneen normaalin toiminnan ja tuottavuuden varmistamiseksi. Tämä sisältää säännöllisen leikkausterien terävyyden ja kulumisen tarkastuksen, laitteiden puhtaana pitämisen, metallilastujen ja pölyn säännöllisen puhdistuksen sekä mekaanisten osien ja sähköjärjestelmän säännöllisen tarkastuksen sen varmistamiseksi, ettei niissä ole poikkeavuuksia.
