Ametallikone, jännitysaseman tehtävänä on varmistaa, että materiaali ylläpitää jatkuvaa jännitystä viipaleiden aikana. Tämä on välttämätöntä laadun ja tarkkuuden varmistamiseksi. Jännitysasema saavutetaan yleensä ohjaamalla rullien sijaintia ja kireyden säätökahvan kiertoa tai säätämällä materiaalin jännitys kireysohjaimen kireyslaitteen kautta. Oikeat jännitysasetukset voivat auttaa saavuttamaan tehokkaan, johdonmukaisen ja korkealaatuisen tuotannon.
Lasterin jännitteen asettamiseksi oikein sinun on otettava huomioon tekijät, kuten materiaalityyppi, materiaalin nopeus ja kaltevan rakenne. Erityyppiset materiaalit vaativat erilaisia jännitysasetuksia, kun taas materiaalin nopeus ja kaltevan rakenne vaikuttavat myös jännitysasetuksiin. Liian korkea tai liian pieni jännitys vaikuttaa tuottavuuteen ja tuotteen laatuun, joten sitä on mukautettava todellisen tilanteen mukaisesti parhaan tuotannon tehokkuuden saavuttamiseksi.
1. Teräskelan liukastuvan kone rullan pintakäsittely ei ole hyvä, prosessisuunnittelu on kohtuutonta: liukenevien materiaalien prosessissa rulla liukuu sivuttain (tunnetaan yleisesti nimellä vasen ja oikea vaeltava), ryppyjä (vetää materiaalin epätasapaino), rullaa alas (materiaali on liian kevyt ja liian ohut, ilmassa liian paljon). Nämä ongelmat johtavat suoraan epäsäännölliseen käämitykseen, mikä johtaa aaltoileviin reunoihin, vääntyneisiin reunoihin ja niin edelleen;
2. Liiallinen käämitysjännitys: johtaa suoraan lopputuotteen levyn muotoon, rummun muotoon jne.;
3. Laitteiden mekaaninen vika: kuten voimansiirrorumpu tai tyhjä rummun laakerivaurio, mikä johtaa akselin liikkeeseen; Rummun dynaaminen tasapainotustarkkuus on liian matala;
4. Jännitysjärjestelmän suunnitteluongelma: Jännitysjärjestelmän sovitusongelma johtaa jännitykseen ei ole hallittavissa, mikä johtaa tähän tilanteeseen;
5. Käämitysmuodon valinta: Käynnistä on erilaisia tapoja. Tuotteen eri ominaisuuksien mukaan käämitys, pintakävely, pintakävely, pintakävely, liukuminen ja muut muodot;
6. Kalteustyökalujen valinta: Kaavinleikkauksen leikkausmuodot, leikkaaminen, puristusleikkaus ja rullaus riippuvat myös erilaisista materiaaliominaisuuksista. Tarkkuutta ei voida varmistaa, jos niitä ei ole valittu oikein;
7. Muut yksityiskohdat: staattisen sähkön, laitteiden toiminnan, raaka -aineominaisuuksien ja muiden ongelmien aiheuttamat.
