1.Toiminnan aikanametallin leikkauskoneet,jos työkalun poikittaisvärähtelyssä on ongelma, se johtaa huonojen mittojen tuottamiseen, kuten työkalun poikittaisvärähtely ja työkalun koon ulkohalkaisija on erilainen ja huono.
2.Metallinleikkauskoneen valmistuksen aikana on ongelmana teräslevyn poikittaissuuntainen vääntyminen, mikä johtaa huonoihin leveysmittoihin. Tämä johtuu siitä, että leikatun tuotteen mitta poikittaissota-tilassa on suurempi kuin työkalun asetusarvo.
3.Johtuu tuotannon metallin leikkaus kone, joka välikappale asetettu, veitset, jne. On tietty yhteensopivuus virhe. Yleensä välikappaleen, työkalun paksuuden tarkkuus on 0,005. Kun kappalemäärä on suuri, kumulatiivinen virhe kasvaa.
4.Johtuu siitä, että ylätoleranssiasetus on huono. On tärkeää tietää, että metallileikkauskoneella leikatun tuotteen leveys on aina hieman pienempi kuin vastaavan veitsen toleranssitilan tuotteen sivumitat. Siksi on tarpeen ennakoida tämän alhaisemman toleranssin laajuus etukäteen. Tuotteen puolella veitsen aika välikappaleen koon määritysviite.
5.Käytetty leikkausmenetelmä otetaan huomioon. Vertailun vuoksi, jos metallileikkauslaitteisto käyttää suoravetotyyppistä leikkausta, teräskelan jännitys kasvaa, poikittaissotasivu katoaa ja koko pienenee.
Yllä mainituista syistä voidaan parantaa seuraavilla tavoilla:
1.Huolla ja huolla metallileikkauskonetta säännöllisesti varmistaaksesi laitteen normaalin toiminnan ja tarkkuuden.
2.Vahvistaa käyttäjien koulutusta, jotta he tuntevat oikeat toimintatavat ja vaiheet.
3.Valitse korkealaatuiset metallimateriaalit ja suorita laatutestit varmistaaksesi, että materiaalit ovat tasalaatuisia ja virheettömiä.
4.Tarkista ja vaihda säännöllisesti metallinleikkauskoneen veitset varmistaaksesi sen leikkausvoiman ja tarkkuuden.
5.Hallitse ympäristöä, jossa metallileikkauskonetta käytetään, jotta lämpötila, kosteus ja muut tekijät eivät vaikuta siihen.
