Se voi myös johtua nauhan leikkausprosessista leikkauskonelaitteistossa, koska epäjohdonmukaisuuden ja taivutuksen molemmilla puolilla on ilmeisiä purseita. Esimerkiksi käämitysprosessissa, koska levyssä on pursepuoli ja jäysteen suurempi puoli levyn paksuudessa on suurempi puoli levyn paksuutta on suurempi, tilavuuden halkaisija on suuri ja tuottaa levenevän tynnyrin muodostamaan reunan jatkeen. mutka. Tämä tilanne tulisi lisätä sopivan paksuisen paperin toiselle puolelle tai tehdä jaettu käsittely.
Lisäksi se voi johtua myös nauhan reunan epätasaisuuksista, aaltoilusta, joka johtaa sen reunan paksuuden muutoksiin ja aiheuttaa leikkuureunan pidentymistä tai leikkuuterän puolen sintrautumisesta, terän ja terän virheellisestä kosketuksesta terän puolen karheus ja nauhan reuna aaltoileva. Erityiset vastatoimenpiteet ovat: lisää vaakavälystä sivupaineen vähentämiseksi. Valitse leikattavalle materiaalille sopiva terä.
Lisäksi leikkausprosessin aikana voimme kohdata teräsnauhan vaakasuoraan taittumisen ongelman. Tällaisessa tilanteessa ensimmäinen voi johtua taittomerkkien tuottamiseen osallistuvasta terästä. Esimerkiksi kun leikkuri leikkaa kapeaa nauhaleveyttä, nauha tarttuu kahteen ulkoterään, koska sormipuristin ei täytä kahden ulkoreunan välistä rakoa. Lisäksi se voi johtua käämityskelan leuoista taittojälkien tuotannossa, teräsnauhasta rullauskoneessa, kun ensimmäinen ympyrä ei ole lähellä, ja tässä laajenemistilassa jatkavat kelaamista valmistuksen yhteydessä.
Leikkauskoneen toiminnassa saattaa löytyä myös leikkaustuotteita ilmeisten veitsen jälkien yläpuolelle, mikä johtuu todennäköisesti siitä, että puristuslevy tuottaa veitsen jälkiä, johtuen painelevystä ja levyn korkeuden epäjohdonmukaisuudesta. niin, että sen työntöpaine teräsnauhaan on liian suuri ja muodostuu. Tai veitsen jäljet voivat johtua työkalulevyn hyppäämisestä ylös- tai alaspäin.
