Metallin leikkauskoneetNiitä käytetään kapeiden nauhojen tuottamiseen, jotka täyttävät asiakkaiden vaatimukset metallikeloista, kuten ruostumattomasta teräksestä, teräksestä, alumiinista, kuparista, kuumavalssatusta, kylmävalssatusta ja PPGI:stä sellaisilla prosesseilla kuin irrotus, leikkaus ja takaisinkelaus. Näitä metallin leikkauslinjoja käytetään laajalti metallinkäsittelyn alalla. Keskeisenä lenkkinä metallikelojen hienojalostuksessa metallileikkauskone yhdistää raaka-aineet loppupään lopputuotteiden tuotantoon. Niistä metallileikkauslinjojen kysyntä on erityisen vahvaa muun muassa autojen osissa, kodinkoneen kuorissa ja putkien valmistuksessa.
Siksi metallin leikkauslinjojen ja leikkausprosessien ymmärtäminen voi auttaa yrityksiä optimoimaan tuotantoprosesseja, vähentämään materiaalihukkaa, parantamaan tuotteiden tarkkuutta ja luomaan perustan myöhemmälle tehokkaalle tuotannolle. Tässä artikkelissa KINGREAL STEEL SLITTER esittelee keskeiset tiedot metallinleikkauskoneista ja leikkausprosesseista viidestä vinkistä kaikille.
- Avausyksikkö metallin leikkauslinjalle
Guiding & Leveling Unit pyrkii korjaamaan kelan taipumista ja rypistymistä kuljetuksen aikana varmistaen, että kela menee pitkittäisleikkausvaiheeseen tasaisena ja vähentää myöhempiä leikkausvirheitä. Lisäksi tasoitusvaikutus vaikuttaa suoraan lopullisen leikkauslaudan tasaisuuteen välttäen kelan epätasaisuuksien aiheuttamia karkeita leikkausreunoja.
- Ohjaus- ja tasoitusyksikkö metallin leikkauslinjalle
Varustamallametallin leikkauslinjaGuiding & Leveling Unit pyrkii korjaamaan kelan taipumista ja rypistymistä kuljetuksen aikana varmistaen, että kela menee pitkittäisleikkausvaiheeseen tasaisena ja vähentää myöhempiä leikkausvirheitä. Lisäksi tasoitusvaikutus vaikuttaa suoraan lopullisen leikkauslaudan tasaisuuteen välttäen kelan epätasaisuuksien aiheuttamia karkeita leikkausreunoja.
- Leikkuri metallin leikkaussiimaan
Metallinleikkauskone leikkaa leveät metallikelat kapeiksi nauhoiksi esiasetetun koon mukaan useiden leikkausveitsisarjojen avulla. Niistä metallinleikkauskoneen veitsiryhmän etäisyyden säätötarkkuus on yleensä ±0,1 mm. Terien materiaalin valitsevat KINGREAL STEEL SLITTERin insinöörit asiakkaan prosessointimateriaalien luonteen mukaan, kuten pikateräs, kova seos, Yhteensopiva eri kovuuden metallien kanssa.
- Käämiyksikkö metallin leikkauskoneelle
Leikkauksen jälkeen kapeat metallinauhat kelataan siististi rulliksi helpottamaan myöhempää varastointia, kuljetusta tai suoraan seuraavaan käsittelyvaiheeseen (kuten leimaamiseen, taivutukseen) siirtymistä. Käämijän kireys tulee sovittaa leikkausnopeuteen, jotta nauha ei venyisi ja vääntyisi tai löystyisi rullauksen aikana, mikä varmistaa valmiin rullamateriaalin tiiviyden.
Vaihe 1: Metallin leikkauslinjan kelan tarkastus ja parametrien asetus
Testaa materiaali (kuten hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiiniseos, piiteräs jne.), paksuus (0,2-16 mm) ja metallikelan leveys ja sovita vastaavat parametritmetallin leikkauslinja. Syötä tärkeimmät parametrit, kuten leikkausleveys, käämitysnopeus ja jännitysarvo laitteiston ohjausjärjestelmään.
Vaihe 2: Rullaa auki ja tasoita metallin leikkaussiimaa varten
Käynnistä kelamateriaali vapauttaaksesi kelamateriaalin, kohdista se ohjausmekanismin läpi ja poista sitten kelamateriaalin sisäinen jännitys tasoitusrullan kautta varmistaaksesi, että kelamateriaali pääsee tasaisesti leikkausprosessiin.
Vaihe 3: Tarkka leikkaus metallin leikkauskoneelle
Leikkausveitsiryhmä suorittaa pitkittäisen leikkauksen kelaan ennalta määrätyin väliajoin ja samanaikaisesti kiinnittää kelan puristusmekanismin läpi estääkseen kelan siirtymisen leikkauksen aikana. Tarkkaile reunan leikkauslaatua reaaliajassa (kuten ei purseita tai käpristyneitä reunoja) ja hienosäädä työkalusarjan painetta tai nopeutta tilanteen edellyttämällä tavalla.
Vaihe 4: Metallinleikkauskoneen takaisinkelaus
Leikkauksen jälkeen kapeat nauhat menevät ohjausrullan kautta takaisinkelaan ja kelataan rulliksi esiasetetun jännityksen mukaan. Jotkut mallit on varustettu automaattisella leikkaus- ja etiketöintitoiminnolla
 |
 |
Asiakkaiden erilaisten vaatimusten mukaisesti KINGREAL STEEL SLITTER on suunnitellut erilaisia metallinleikkauslinjoja. Seuraava on metallinleikkauskoneen valmistussuunnitelma.
Metallimateriaalin mukaan: ruostumattoman teräksen kelojen leikkauskone, teräsnauhan leikkauskone, piiteräskelan leikkauskone, alumiinikelan leikkauskone....
Materiaalin paksuuden mukaan:kevyt leikkauskone(0,2-3 mm),keskitehoinen leikkuukone(3mm-6mm),raskas leikkuukone(6-16 mm).
Automaatioasteen mukaan:täysautomaattinen metallinleikkauskone, puoliautomaattinen metallin leikkauslinja.
Räätälöinnillä:nopea metallin leikkauskone, kaksinkertainen leikkauspää kela leikkauskone, hihnan kiristyskelan leikkauskone.
Ongelma 1: Purseet ja käpristyneet reunat näkyvät reunaleikkauksen aikana
Mahdolliset syyt: Terän kuluminen/passivoiminen, väärä teräryhmien välisen säätö ja leikkausnopeuden ja metallimateriaalin välinen epäsuhta.
Ratkaisu 1: Tarkasta säännöllisestimetallin leikkauslinjaja vaihda terät, kalibroi teräryhmien etäisyys uudelleen ja säädä leikkausnopeus metallin kovuuden mukaan.
Tehtävä 2: Liiallinen poikkeama nauhojen leveydestä halkaisun jälkeen
Mahdollisia syitä: Kelan epätarkka keskitys, työkaluryhmän riittämätön paikannustarkkuus ja jännityksen vaihtelut, jotka aiheuttavat kelan siirtymistä.
Ratkaisu 2: Tarkista metallinleikkauskoneen ohjausmekanismin keskitystoiminto, kalibroi veitsiryhmän paikannusjärjestelmä ja optimoi kireyden säätöparametrit.
Ongelma 3: Rullamateriaali löystyy tai rypistyy kelauksen jälkeen
Mahdollisia syitä: riittämätön tai epätasainen käämijännitys, asynkroninen käämitysnopeus ja leikkausnopeus, kelamateriaalin epätäydellinen vaaitus.
Ratkaisu: Säädä kelauksen kireys sopivaan arvoon, optimoi samanaikaisesti leikkaus- ja käämitysnopeudet ja tarkista, ovatko metallinleikkauskoneen tasoituskoneen rullaakselit kuluneet.
* Leikkausprosessin laaduntarkastus
Mittojen tarkastus: Käytä jarrusatureita ja laserleveysmittareita tarkastaaksesi kapeiden nauhojen leveyden ja paksuuden tarkkuus varmistaaksesi, että ne vastaavat tilausvaatimuksia.
Silmämääräinen tarkastus: Tarkista silmämääräisesti tai työkaluilla, onko leikattu reuna sileä ja purseeton ja onko rullamateriaalin pinnassa naarmuja tai ryppyjä.
Suorituskykytestaus: Tarkista, ovatko metallin mekaaniset ominaisuudet leikauksen jälkeen (esim. vetolujuus) vaurioituneet käsittelyn seurauksena.
*Metallinleikkauskoneiden päivittäinen huolto
Vinkki 5: Laaduntarkastus ja metallin leikkauslinjan huoltometallin leikkauslinjaestääksesi sen juuttumisen työkalukokoonpanoon tai vaikuttamasta ohjausmekanismin tarkkuuteen.
Komponenttien voitelu: Lisää säännöllisesti voiteluöljyä liikkuviin osiin, kuten työkalun asetusryhmän laakereihin ja auki-/kelausakseleihin kulumisen vähentämiseksi.
Terien huolto: Kiillota ja passivoi terät säännöllisesti tai vaihda ne kulumisasteen mukaan, jotta terät eivät vaikuta käsittelyn laatuun.
Järjestelmän kalibrointi: Kalibroi PLC-ohjausjärjestelmän parametrit kuukausittain/neljännesvuosittain varmistaaksesi, että metallileikkauslinja on tarkassa toimintatilassa.
