A teräs leikattu pituus koneon kone, jota käytetään metallikelojen prosessoimiseen esimerkiksi kelauksen purkamisen, tasoituksen, mitoituksen ja leikkaamisen kautta halutun pituisiksi litteiksi levyiksi ja niiden pinoamiseksi. Mittauslinjalla leikattu teräs soveltuu kylmä- ja kuumavalssatun hiiliteräksen, piiteräksen, pellin, ruostumattoman teräksen ja erilaisten pinnoitettujen metallimateriaalien käsittelyyn. Mittaiseksi leikattuja teräskoneita on eri tyyppejä riippuen käsiteltävän materiaalin paksuudesta ja materiaalityypistä sekä asiakkaan tuotannon tehokkuusvaatimuksista. Tämä artikkeli tarjoaa yksityiskohtaisen yleiskatsauksen teräsleikkauslinjan jokaisesta osa-alueesta ja tarjoaa kattavat ohjeet.
Mittaiseksi leikattu teräskone koostuu pääasiassa seuraavista osista:
Lastauskärry pituuteen leikattua terästä varten: Kuljettaa kelan kelauskoneeseen.
Mittausleikkauskoneen purkulaite: Kelaa kelan auki ja valmistelee sen jatkokäsittelyä varten.
Teräksen tasoitus pituuslinjalle: Varmistaa levyn tasaisuuden leikkausvaatimusten mukaisesti.
Teräksen syöttölaite mitoitettuun koneeseen: Kuljettaa tasoitetun levyn leikkuukoneeseen.
Leikkuukone teräksen leikkauslinjalle: Suorittaa leikkaustoimenpiteen leikkaamalla levyn haluttuun pituuteen.
Kuljetin teräsleikkauskoneelle: Kuljettaa leikatun levyn pinoamiskoneeseen. Pinoamislaitteet pinoavat leikatut arkit siististi käsittelyn helpottamiseksi.
Nämä laitteet sisältävät yleensä mekaanisia, sähköisiä ja hydraulisia järjestelmiä, jotka tarjoavat korkean suorituskyvyn ja automaation sekä yksinkertaisen ja luotettavan toiminnan. Teräksiset pituuteen leikatut linjat saavuttavat korkeat vaatimukset pituuteen leikatun tarkkuuden ja levyjen tasaisuuden suhteen, mikä varmistaa siistin pinoamisen.
Teräs leikattu pituusviivaan:
Rautametallien, kuten hiilen ja niukkaseosteisen teräksen, leikkauspaksuus on tyypillisesti 0,5 - 25 mm. Erittäin lujilla leikkaustyökaluilla ja tasoituslaitteilla varustettuja niitä käytetään pääasiassa rakennusten teräsrakenteissa, autojen alustassa ja koneenvalmistuksessa.
Ruostumattomasta teräksestä leikattu kone:
Käyttämällä kulutusta kestäviä työkaluja (kuten kovametalli) ja naarmuuntumattomia kuljetinhihnoja estämään ruostumattoman teräksen pinnan hapettumista, ne saavuttavat ±0,1 mm:n leikkaustarkkuuden. Ne soveltuvat korkeaa pintalaatua vaativiin sovelluksiin, kuten keittiövälineisiin, lääketieteellisiin laitteisiin ja kemiallisiin laitteisiin.
Ei-rautametallit leikattu pituusviivaan:
Näitä mittaan leikattuja koneita voidaan käyttää alumiinin, kuparin ja muiden materiaalien kelojen leikkaamiseen asiakkaiden erityistarpeiden täyttämiseksi. Nämä mittaan leikatut koneet on tyypillisesti varustettu antistaattisilla laitteilla ja joustavilla kuljetusjärjestelmillä. Ne soveltuvat ilmailu- ja elektroniikkakomponentteihin sekä litiumakkuelektrodien ja suurtaajuuspiirilevyjen käsittelyyn.
 |
 |
 |
2. Luokittelu automaatiotason mukaan
Käsin leikattu teräs pituuslinjaan:
Käytä manuaalista lastausta ja asemointia, mekaanista leikkausta ja alhaista hyötysuhdetta (≤20 jaksoa/minuutti). Ne soveltuvat pienten erien, usean erittelyn mukautettuun käsittelyyn, ja niitä löytyy yleisesti pienistä tuotantolaitoksista ja korjaamoista.
Puoliautomaattinen teräs leikkauslinja:
Automaattinen kelaus- ja tasoitus, manuaalinen paikoitus ja leikkaus, varustettu yksinkertaisella PLC-ohjausjärjestelmällä, tarjoavat tehokkuuden 30-50 jaksoa/minuutti ja soveltuvat pieniin ja keskisuuriin ohutlevyn valmistuslaitoksiin.
Täysautomaattinen teräsleikkauskone:
Täysin automatisoitu koko prosessi (kelaus, tasoitus, mitoitus, leikkaus ja pinoaminen). Käyttämällä CNC-järjestelmää (kuten Siemens S7-300) ne voivat saavuttaa jopa 80 syklin/minuutin tehokkuuden ±0,3 mm:n paikannustarkkuudella. Niitä käytetään laajalti autojen OEM-valmistajissa, kodinkonepaneelien tuotantolinjoissa ja suurissa teräsrakennetehtaissa.
3. Luokittelu käsittelytarkkuuden mukaan
Tavallinen tarkkuusteräsleikkauskone:
Leikkaustoleranssi on ±0,5mm/m, tasaisuus ≤3mm/m, sopii rakennuspaneeleihin ja yleisiin rakenneosiin.
Erittäin tarkka teräs leikattu pituuslinja:
Leikkaustoleranssi on ±0,1mm/m, tasaisuus ≤1mm/m. Nämä teräksestä leikatut koneet on tyypillisesti varustettu servosyöttöjärjestelmällä ja laserasennuksella, jotka sopivat autojen kansiin ja tarkkuusinstrumenttien koteloihin.
Erittäin tarkka teräs leikattu pituuteen:
Leikkaustoleranssi on ≤±0,05 mm/m. Nämä linjat käyttävät ilmalaakeroitua kuljetusta ja CNC-hydraulista leikkausta, jotka sopivat ilmailu- ja avaruuspaneeleille ja mikroelektronisille alustoille.
4. Luokittelu leikkausmenetelmällä
Perholeikkauskone pituuteen leikattu:
Hyödyntämällä erittäin luotettavia mekaanisia ominaisuuksia ja kypsää ja vakaata sähköistä ohjausjärjestelmää, nämä pituuteen leikatut perholeikkauskoneet mahdollistavat korkean tehokkuuden ja laadukkaan metallilevyn leikkaamisen. Niissä on jatkuva, nopea ja koko siiman tasaus ja korkea leikkaustarkkuus.
Pyörivä leikkaus leikattu pituuslinjaan:
Pyörivä leikkausleikkauskone pyörii suurella nopeudella leikkaamaan, mikä poistaa leikkauspysäytyksistä aiheutuvat jäljet. Nämä pyörivät leikkauskoneet sopivat korkeaa pintalaatua vaativiin leikkaustöihin.
Swing-leikkauskone pituuteen leikattu:
Vaihda työkaluja helposti ja yhdistä tarkkoja kääntökulmia saavuttaaksesi erikoismuotoisen metallilevyn erittäin tarkan leikkaamisen. Kääntöalueella 0-30° se soveltuu suorakaiteen, puolisuunnikkaan ja suunnikkaan muotoisten peltilevyjen valmistukseen.
Kiinteä leikkausleikkaus pituuslinjaan:
Kiinteä leikkauspituuteen leikattu kone lopettaa syöttämisen esiasetetulla pituudella varmistaakseen leikkaustarkkuuden. Siksi tämäntyyppisillä koneilla on hitaampi tuotantonopeus verrattuna muuntyyppisiin mitoitettuihin teräskoneisiin.
 |
 |
 |
Valittaessateräs leikattu pituus kone, on suositeltavaa keskittyä seuraaviin parametreihin:
- Nopeusyhteensopivuus teräsleikkauslinjalle: Teräksen pituuteen leikatun koneen syklin on vastattava alkupään purkamisnopeutta tuotannon tehokkuuden varmistamiseksi.
-Työkalujen yhteensopivuus teräsleikkauslinjalle: Terän materiaalin tulee täyttää HRC58-62-standardit, Cr12MoV tai DC53 on suositeltava valinta.
-Ohjausjärjestelmä teräsleikkauskoneelle: MODBUS-TCP:tä tukevaa PLC-järjestelmää suositellaan saumattoman integroinnin varmistamiseksi MES-järjestelmän kanssa.
-Turvallisuus teräkselle leikatun pituuden takaamiseksi: Kaksipylväisen valopuomin tulee täyttää IP67-luokitus, ja hätäpysäytysvasteen tulee olla alle 0,1 sekuntia turvallisen toiminnan varmistamiseksi.
-Räätälöintimahdollisuudet teräsleikkauskoneelle: Korkealaatuisten toimittajien tulisi pystyä tarjoamaan räätälöityjä telan halkaisijoita (80-160 mm) vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin.
Seuraavia näkökohtia tulisi korostaa koko elinkaaren hallinnan aikanaterästä leikattu pituusviivaan:
- Teräskoneen viikoittainen tarkastus: Tarkista säännöllisesti hydraulijärjestelmän paine (pidetty 14-16 MPa:ssa) ja vaihteiston öljytaso (tarkistuslasin tulee olla 2/3-merkin kohdalla).
- Teräksen pituusleikkauslinjan neljännesvuosihuolto: Vaihda työrullalaakereiden rasva; NLGI#2 litiumpohjaista rasvaa suositellaan.
-Vuotuiset tarkastukset teräsleikkauskoneelle: Tasoitustelan koaksiaalisuus on korjattava alle 0,02 mm:iin ja servomoottorin anturi on kalibroitava.
- Älykäs valvonta teräsleikkauslinjalle: Asenna tärinäanturit ja aseta epänormaalit varoitusrajat (esim. hälytys, kun kiihtyvyys ylittää 0,5 g) varmistaaksesi laitteen turvallisen toiminnan.
