Nopea leikkaus pituuteenovat erittäin tärkeitä nykyiselle metallintyöstöalalle. Tuotannon tehokkuus ja tuotteiden laatu ovat nousseet tuottajille entistä tärkeämmiksi teknologian kehittyessä. Tästä syystä useat tuottajat yrittävät kiihkeästi korvata nopeat pituusleikkauskoneet tavanomaisilla puoliautomaattisilla mitoituskoneilla parantaakseen tuotteiden laatua ja tuotantokapasiteettia.
KINGREAL SLITTING, suuri nopeiden pituusleikkauslinjojen valmistaja, on tarjonnut asiakkaille useissa maissa tehokkaita nopean pituuden katkaisukoneratkaisuja. Näihin maihin kuuluvat Saudi-Arabia, Qatar, Brasilia, Venäjä, Indonesia ja Yhdysvallat. Asiakkaat ovat kiittäneet KINGREAL SLITTINGiä perusteellisesta asiakaspalvelusta, koneen laadusta ja valmiin tuotteen tarkkuudesta.
Käsitellä yleistänopea leikkauskoneMarkkinaongelmat KINGREAL SLITTING on toteuttanut lukuisia teknisiä optimointeja ja päivityksiä varmistaakseen nopeiden pitkittäisleikkausten optimaalisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.
Nopeat leikkauskoneet pituuteen
Suurinopeuksisessa pituusleikkauskoneessa neljä puristustelaa on asennettu jokaiselle kiinteälle ja liikkuvalle puolelle. Kaksi puristusrullasarjaa on yhdistetty synkronisella akselilla. Puristustelat pitävät peltiä enimmäkseen leikattavana. Jos toisaalta levy taipuu leikkausprosessin aikana, se vaikuttaa suoraan leikkausmittoihin ja leikkauslaatu heikkenee. KINGREAL SLITTING ratkaisee tämän ongelman mittaamalla ja tarkastamalla tarkasti tarttujan tulo- ja ulostuloaukot varmistaakseen puristusrullien parhaan synkronoinnin, vääntömomentin ja tasapainon. Vaihtamalla telat halkaisijaltaan suurempiin kuin tarttujan taipuma ja optimoimalla syöttötarraimen painetta, KINGREAL SLITTING eliminoi tehokkaasti levyn vinoutumisen ja kohdistusvirheen leikkaamisen aikana, mikä parantaa nopean leikkauslinjan yleistä suorituskykyä.
2. Terävälin kompensointijärjestelmän suunnittelu
Teräslevyn leikkausprosessin aikana leikkausreunojen välinen rako määräytyy levyn paksuuden mukaan. Leikkausvirheet voivat johtua vaihtelevista leikkausolosuhteista, lämpötiloista ja laitteiden tarkkuudesta. Leikkauksen laadun parantamiseksi KINGREAL SLITTING suunnitteli terävälin kompensointijärjestelmän. Leikkaavan levyn kunnon perusteella tämä mekanismi muuttaa automaattisesti teräväliä tasaisen leikkausta varten. Järjestelmä tarkistaa ja muuttaa teräväliä reaaliajassa käyttämällä älykästä palautemekanismia parhaan leikkaustehon takaamiseksi. Tämä luova muotoilu auttaa nopeaa leikkauskonetta tuottamaan aina erinomaisia leikkaustuloksia eripaksuisten teräslevyjen kanssa.
3. Analyysi ja ratkaisut työkalunpitimen rinnakkaisuudelle
Leikkuuterien yhdensuuntaisuus on ratkaisevan tärkeää leikkauslaadun kannalta. Tekijät, kuten työkalun pidikkeen muodonmuutos ja asennustarkkuus, vaikuttavat suoraan leikatun reunan laatuun. Mittaamalla tarkasti työkalunpitimen päätypinnat KINGREAL SLITTING voi tunnistaa yhdensuuntaisuuden poikkeamat ja ryhtyä tarvittaviin toimenpiteisiin. Rutiinihuollon aikana työkalunpitimen korjauksia ja säätöjä suoritetaan sen varmistamiseksi, että yhdensuuntaisuus on 0,2 mm:n sisällä, mikä parantaa merkittävästi leikkauslaatua ja vähentää vikojen määrää. KINGREAL SLITTING -insinöörit käyttävät avaimetonta kutistussovitusmenetelmää työkalunpitimen asennuksessa, mikä varmistaa erittäin korkean asennustarkkuuden ja estää työkalun pidikkeen muodonmuutoksen pitkäaikaisessa käytössä.
Edellä mainittujen toimenpiteiden lisäksi KINGREAL SLITTINGin suunnittelutiimi tunnistaa ja parantaa jatkuvasti olemassa olevianopea leikkaus pituuslinjaanmarkkinatutkimuksen, kokemusten jakamisen ja säännöllisten asiakaskäyntien avulla. Tämä jatkuvan innovaation ja parantamisen henki on ansainnut KINGREAL SLITTING:n maineen "nopeana leikkauskonevalmistajana" asiakkaidensa keskuudessa.
 |
 |
 |
1. Parempi tuotannon tehokkuus
Nopeat leikkauskoneet pituuteenniiden huipputeho on 80 m/min. Suurinopeuksinen leikkauskone pystyy suorittamaan enemmän leikkaustöitä lyhyemmässä ajassa kuin perinteiset pituuteen leikatut linjat, mikä minimoi odotuksen ja lisää kokonaistuotantokapasiteettia seisokkien ansiosta.
1. Parempi tuotannon tehokkuus
Nopeasti leikatun siiman hienostunut muotoilu ja edistynyt tekniikka takaavat korkealaatuisen lopputuloksen leikkausprosessin aikana. Leikkauksen aikana nopea leikkauskone säilyttää tasaisen leikkausvoiman ja tarkan terävälin, mikä minimoi virheellisen leikkaamisen aiheuttamat viat. ja valmiiden tuotteiden laadun yhtenäisyyden lisääminen.
3. Vahva sopeutumiskyky
Nykyaikaiset nopeat pituuteen leikatut linjat ovat erittäin mukautuvia ja pystyvät käsittelemään eripaksuisia ja -materiaalisia teräslevyjä. KINGREAL SLITTING tarjoaa tyypillisesti nopeita mittauskoneita, jotka pystyvät käsittelemään ruostumatonta terästä, alumiinia, kuparia, kuumavalssattuja, kylmävalssattuja ja muita metallikeloja, joiden paksuus vaihtelee välillä 0,2–25 mm. Vastatakseen erilaisiin tuotantotarpeisiin nopealla pituuteen katkaisulinjalla voidaan joustavasti säätää leikkausparametreja varmistaakseen laajan tuotevalikoiman tehokkaan tuotannon.
4. Työvoimakustannusten vähentäminen
Nopea leikkauskone toimii automaattisesti syöttämällä tuotantoparametrit PLC-ohjauspaneeliin. KINGREAL SLITTING varustaa myösnopea leikkaus pituuslinjaanpinoamispöydällä, joka pinoaa ja kerää arkit automaattisesti. Tämä minimoi ihmisten osallistumisen koko tuotantoprosessiin ja vähentää asiakkaiden työvoimakustannuksia.
