Sähkön, uuden energia- ja valmistusteollisuuden nopean kehityksen taustalla, ei-suuntautumattomasta piisoteräksestä, keskeisenä magneettisen materiaalina, on tullut yhä tärkeämmäksi.

Erinomaisten magneettisten ominaisuuksiensa, alhaisen raudan menetyksen ja hyvän prosessointisuorituskyvyn perusteella ei-suuntautumattomasta piisoteräksestä on tullut ydinlaitteiden, kuten moottorien ja muuntajien, ydinkomponentti.

Sillä on korvaamaton rooli energian muuntamisen tehokkuuden parantamisessa ja energiansäästön ja päästöjen vähentämisen edistämisessä.

Siksi,muuntajan ydinleikkauskoneetniistä on tullut myös suosittuja koneita, ja markkinat ovat suhtautuneet siihen laajalti.

CRGO / CRNGO -piiteräksen leikkauslinjan levitys

1. Transformer

Muuntajan valmistuksessa,muuntajan ydinleikkauskoneetvoi leikata piitteräskeloja tarkasti vaadittavaan leveyteen ja pituuteen. Tämä tarkkuus on ratkaisevan tärkeä muuntajan suorituskyvyn kannalta, mikä varmistaa muuntajan tehokkuuden ja stabiilisuuden toiminnan aikana.

CRGO / CRNGO-piiteräksen leikkauslinjan automatisoitu toiminta ei vain paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös vähentää työvoimakustannuksia, mukautuen nykyaikaisen laajamittaisen tuotannon tarpeisiin.

2. Moottori

Moottorin ydinkomponentit luottavat myös ei-suuntautumattoman piisoteräksen suorituskykyyn. Muuntajan ytimen leikkuukone tuottaa tavanomaisia ​​piitaluslevyjä tehokkaan viipaleiden avulla, mikä varmistaa moottorin pienen menetyksen ja suuren hyötysuhteen toiminnan aikana. Tämä korkealaatuinen CRGO / CRNGO-piilasteräksen leikkauslinja antaa moottorin valmistajille mahdollisuuden vastata paremmin korkean suorituskyvyn moottorien markkinoiden kysyntään.

3. Muut voimalaitteet

Muuntajien ja moottorien lisäksi muuntajan ydinleikkauskoneita käytetään myös laajasti muiden voimalaitteiden, kuten generaattoreiden, taajuusmuuntimien jne. Tuotannossa, uusiutuvan energian kehittyessä näiden laitteiden kysyntä on kasvussa, ja CRGO / CRNGO -pii terästeräksen viivan korkea tehokkuus ja korkea tarkkuus teollisuuden kehittämiselle.

CRGO / CRNGO -pii Steel -leikkauslinjan pääkomponentit

Decoiler: Vastuu teräskelojen purkamisesta ja perusmateriaalien tarjoamisesta seuraavaa prosessointia varten.

Jännitysasema: Ylläpitää materiaalin jännitystä sen varmistamiseksi, että leikkuuprosessin aikana ei tapahdu muodonmuutoksia.

Etulevy: Käytetään materiaalin virtaussuunnan säätämiseen varmistaaksesi, että materiaali syötetään sujuvasti kaltevaan koneeseen.

Pääkelan liite: ydinkomponentti, vastuussa todellisesta leikkaustyöstä.

Jätteiden keräyslaite: Kerää leikkausprosessin aikana tuotettuja jätteitä tuotantoympäristön puhtaana.

Taka -silmukka: Varmistaa, että leikattu materiaali kuljetetaan sujuvasti seuraavaan prosessiin.

Recoiler: rullaa leikattu materiaali keloiksi seuraavaa prosessointia varten.

ERITTÄMINEN: Varmistaa, että jokainen leikkausmateriaali ei takertuu, kun se rullataan.

Muuntajan ydinleikkauskoneen parametrit

1. Käämimateriaalien tekniset tiedot

Sovellettavat materiaalit	Kylmän rullattu levy, galvanoitu levy, piiteräslevy
Materiaalilaatu	Kansallisten hiiliteräksen kelastandardien mukaisesti
Materiaalin paksuus	0,15 ~ 1,5 mm
Materiaalileveys	400 ~ 1450 mm
Teräs kelan sisähalkaisija	Φ508 mm
Teräs kelan ulomman halkaisija	≤φ700 ~ 1200 mm
Teräskela	≤15T

2. Lukion lopputuotteen parametrit (Tarkistetaan leikkaamalla 1,5 mm standardi)

Kelan sisärähkailija	Φ508 mm
Kela -halkaisija	Φ1200mm
Kelapaino	≤15T
Leveystoleranssi	≤ ± 0,05 mm (leikkaamalla uudella terällä)
Taivutustoleranssi	Leveys 300 mm: ± 0,3 mm/m
Viipale	Kun paksuus on alle 1,5 mm: 10 nauhaa Kun paksuus on alle 1,0 mm: 15 nauhaa Kun paksuus on alle 0,6 mm: 30 nauhaa

3. Muuntajan ytimen leikkauskoneen muut parametrit

Virtalähde	3-vaiheinen 4-johdin, 50 Hz, 380 volttia (käyttövirtalähde: yksivaiheinen, 220 V)
Asennettu kapasiteetti	Noin 180 kW
Leikkausnopeus	Enimmäisnopeus 0-200m/min

CRGO / CRNGO -pii Steel -leikkauslinjan edut

1. Paranna tuotannon tehokkuutta Suunnittelumuuntajan ydinleikkauskoneMaksimoi asiakkaiden tuotannon tehokkuuden. Verrattuna perinteiseen manuaaliseen metallikoneeseen, CRGO / CRNGO -piiteräksinen leikkausviivat voivat saavuttaa korkeammat leikkausnopeudet. Nykyaikaisen muuntajan ydinleikkauskoneiden leikkausnopeus voi saavuttaa 200 m/min, mikä tarkoittaa, että enemmän työtä voidaan suorittaa samaan aikaan. Lisäksi CRGO / CRNGO -piiteräksen leikkauslinjan automatisoitu muotoilu vähentää manuaalisen intervention aikaa ja tekee tuotantoprosessista sujuvamman. Käyttäjän on suoritettava vain yksinkertaiset asetukset ja seuranta, ja kone voi jatkaa toimintaa.
2. Transformer Core -leikkauskone, jolla on korkea automaatiotaso Nykyaikaiset CRGO / CRNGO -PI -teräsleikkausviivat käyttävät edistynyttä automaatiotekniikkaa, joka on varustettu älykkäillä ohjausjärjestelmillä ja tehokkailla antureilla. Nämä tekniikat antavat koneelle mahdollisuuden seurata leikkausprosessin erilaisia ​​parametreja, kuten materiaalin paksuutta, leikkausnopeutta ja jännitystä, reaaliajassa leikkauslaadun vakauden varmistamiseksi. Automaattinen toiminta ei vain vähennä riippuvuutta manuaalisesta toiminnasta, vaan myös vähentää työvoimakustannuksia.
3. Tarkka ulottuvuusohjaus Muuntajan ydinleikkauslaitteessa on erittäin tarkkuusleikkausominaisuudet, ja sen veitset on valmistettu erityisistä materiaaleista, jotka voivat pysyä terävinä korkean kuormituksen ympäristössä. Tämä malli mahdollistaa CRGO / CRNGO-piiteräksen viivan linjan saavuttaakseen ± 0,05 mm: n leveystoleranssin, joka vastaa suuresti korkean standardituotteiden tarpeita. Lisäksi muuntajan ydinleikkauskoneen automaattinen säätötoiminto voi optimoida leikkausparametrit automaattisesti eri materiaalien paksuuden ja ominaisuuksien mukaan varmistaakseen, että jokainen tuote täyttää tiukat vaatimukset.
4. pintakäsittely ja laadunvalvonta Kalteprosessin aikana CRGO / CRNGO -piiteräksinen viipaleviiva kiinnittää huomiota materiaalin pinnan laatuun. Optimoidun leikkausprosessin avulla muuntajan ydinleikkauskone voi vähentää tehokkaasti materiaalin pinnan vaurioita ja varmistaa, että lopputuotteen pinta on sileä ja virheetön. Tämä on erityisen tärkeää voimalaitteiden tuotannossa, koska pinnan laatu vaikuttaa suoraan sähkömagneettiseen suorituskykyyn ja tehokkuuteen. Samanaikaisesti jätteiden keräyslaiteCrgo / crngo -piiteräteVoi kerätä tehokkaasti leikkausprosessin aikana syntyneen jätteen, pitää tuotantoympäristö puhtaana ja parantaa entisestään tuotteen laatua.