Viime kuussa Kingreal Steel Slitter toimitti menestyksekkäästi aivan uudenteräskela viipaleviiva Italian asiakkaan tehtaalle ja lähetti ammattimaisen insinööritiimin asiakkaan tehtaalle asentamaan teräskelakone ja suorittamaan käyttökoulutusta. Seuraavaksi Kingreal Steel Slitter tarkistaa koko prosessin yksityiskohtaisesti, mukaan lukien teräskelan viivan linjan tarkastus, asennus, käyttöönotto, testaus ja käyttökoulutus.

1. Tarkista teräskelan viipaleviiva

Sen jälkeen kunteräs kelan leikkauskoneKingreal Steel Slitter -insinöörit saapuivat asiakkaan tehtaalle pakkaamaan paketin italialaisen asiakkaan kanssa ja tarkastivat huolellisesti teräs kelan leikkauslinjan eri komponentit. Tämä vaihe on ratkaisevan tärkeä, koska teräs kelan leikkauskone voi kärsiä erilaisia ​​vaurioita pitkän matkan kuljetuksen aikana.

Insinöörit tarkistivat ensin teräskelan viivan viivan pintaolosuhteet sen varmistamiseksi, että ei ollut ilmeisiä naarmuja tai kolhuja. Sitten he tarkistivat kunkin komponentin eheyden yksi kerrallaan, mukaan lukien työkalu, hydraulinen järjestelmä, ohjauspaneeli jne. Lisäksi Kingreal Steel Slitter -insinöörit tarkistivat myös laitteen lisävarusteluettelon varmistaakseen, että kaikki tarvittavat osat on toimitettu teräskelan viipalokoneella.

2. Asenna teräskelan viipaleviiva

Tarkastuksen suorittamisen jälkeen Kingreal Steel Slitter -insinöörit alkoivat asentaateräs kelan leikkauskone. Kingreal Steel Slitter -insinöörit arvioivat ensin italialaisen asiakkaan tehtaan asettelun määrittääkseen teräs kelan rivin parhaan asennuspaikan. Todellisen työympäristön huomioon ottaen insinöörit päättivät käyttää trukkia siirtääkseen eri komponentit ennalta määrättyyn sijaintiin.

Arvioidun sijainnin määrittämisen jälkeen insinöörit alkoivat koota teräskelan viipalokoneen askel askeleelta. Tämä prosessi vaatii huolellisuutta, koska kunkin komponentin asennus liittyy suoraan teräskelan viipalin normaaliin toimintaan. Kingreal Steel Slitter -insinöörit noudattavat tiukasti Kingreal Steel Slitterin asennusohjeessa määritettyjä menettelyjä varmistaaksesi, että jokainen komponentti on tiiviisti kytketty ja täyttää suunnitteluvaatimukset.

3. Koekäytön teräs kelan leikkauskone

Sen jälkeen kunteräskela viipaleviivaAsennettiin, Kingreal Steel Slitter -insinöörit tulivat koekäyttövaiheeseen. Kingreal Steel Slitter -insinöörit suorittivat seuraavat tärkeät vaiheet:

3.1 Veitsen asennus

Veitsen asentamisessa Kingreal Steel Linter -insinöörit seurasivat tiukasti vakiintunutta järjestystä ja asensivat oikein röyhelöisen pyöreän veitsen, välikappilasrenkaan ja komposiittisuojuksen renkaan veitsiakseliin vuorotellen. Tämän prosessin aikana Kingreal Steel Slitter -insinöörit kiinnittivät erityistä huomiota veitsen sijainnin ja veitsen aukon tarkkuuden tarkistamiseen varmistaakseen, että leikkuulaatu täyttää odotetut standardit.

3.2 Hydraulimutterin asentaminen

Kun veitsen akseliin asennettiin erilaisia ​​työkaluja, Kingreal Steel Slitter -insinöörit asensivat hydraulimutterin huolellisesti. Hydraulimutteri on tärkeä komponentti varmistaa, että veitsen akselin erilaiset työkalut yhdistetään tiukasti. Vasta asianmukaisen asennuksen jälkeen voidaan muodostaa vakaa ja jäykkä leikkausjärjestelmä.

3.3 Kokeen leikkausvaihe

Kokeen leikkausvaihe on erittäin tärkeä osa takaprosessia. Kingreal Steel Linter -insinöörit valitsivat metallilevyt ja nauhat koekäyttöön, kun otetaan huomioon kattavasti levyjen ja nauhojen paksuus, materiaali ja vetolujuus ja valitsivat tarkasti ylemmän ja alemman veitsen päällekkäisyyden tämän perusteella. Alkuperäisessä kokeilun leikkauksessa Kingreal Steel Linter -insinöörit testattiin vetämällä nauhaa manuaalisesti leikkausvaikutuksen tarkkailemiseksi.

Jos kokeen leikkauksen aikana ei ole epänormaalisuutta, Kingreal Steel Linter -insinöörit katsovat, että nopeuden lisääntyminen muodollisen leikkauksen aikana voi aiheuttaa veitsen akselin muodonmuutoksia. Siksi ne voivat lisätä veitsien päällekkäisyyttä hieman varmistaakseen, että nauhaa ei voida leikata nopean leikkauksen alla.

4

Edellä mainitun jäljelle ja testauksen jälkeen Kingreal Steel Slitter -insinöörit aloittivat virallisestiteräskela viipaleviivaViimeinen testi. He olivat huolestuneita siitä, voisiko teräs kelan leikkauskone sujuu sujuvasti, varsinkin kun käsitetään erilaisia ​​metallimateriaaleja (kuten galvanoitu arkki, ruostumaton teräs, kupari, alumiini jne.). Lisäksi Kingreal Steel Slitter -insinöörit testasivat, voisiko teräskelan liitoslinja leikata eri leveyden kapeat nauhat varmistaakseen, että laitteiden monipuolisuus voisi vastata asiakkaiden tarpeisiin.

Koko testausprosessin ajan Kingreal Steel Slitter -insinöörit havaitsivat huolellisesti jokaisen linkin varmistaakseen, että teräs kelan leikkauskoneen kaikki toiminnot toimivat kunnolla.

5. Valmiiden tuotteiden tarkastus

Alustavien testien suorittamisen jälkeen Kingreal Steel Slitter -insinöörit suorittivat lisätuotteita lopputuotteista. He suorittivat sarjan laatutarkastuksia samojen parametrien alla tuotettujen kapeiden nauhojen varmistamiseksi, että niiden johdonmukaisuus, Burr-vapaa ja virhe ± 1,0 mm: n alueella. Tämä vaihe on tärkeä osa tuotteen laadun varmistamista ja se on ratkaisevan tärkeä italialaisten asiakkaiden myöhemmille tuotantotoimille.

Kingreal Steel Slitter -insinöörit tarkistivat jokaisen kapean nauhan yksi kerrallaan käyttämällä tarkkaa mittaustyökaluja.

6. Koneen käytön harjoittelu

Varmistaa, että italialaiset asiakkaat voivat käyttääteräskela viipaleviivaKingreal Steel Slitter -insinöörit suorittivat myös yksityiskohtaisen käyttökoulutuksen. Koulutus jaettiin kahteen osaan: ensinnäkin, Kingreal Steel Slitter -insinöörit käyttivät itse teräskelan liukuväliä, mikä osoittaa perustoimenpiteet, kuten kuinka säätää tuotantonopeutta ja säätää kapeiden nauhojen leveyttä.

Esittelyn aikana Kingreal Steel Slitter -insinöörit korostivat varotoimenpiteitä toiminnassa varmistaakseen, että italialaisten asiakkaiden työntekijät voisivat täysin ymmärtää, kuinka teräskelakonetta voidaan käyttää. Myöhemmin Kingreal Steel Slitter -insinöörit kutsuivat työntekijät kokeilemaan yksi kerrallaan ja tarkkailemaan toimintaprosessiaan.

Tämän prosessin aikana Kingreal Steel Slitter -insinöörit löysivät joitain italialaisten työntekijöiden ongelmia toiminnassa ja antoivat oikea -aikaista ohjausta ja korjauksia. Toistuvan käytännön ja ohjauksen avulla varmistetaan, että kukin työntekijä voi käyttää teräskelan viivan linjaa itsenäisesti ja hallita laitteiden eri toiminnot. Koulutuksen lopussa Kingreal Steel Slitter -insinöörit arvioivat kunkin työntekijän toimintatason varmistaakseen, että he voivat tehokkaasti soveltaa todellista tuotantoa opittavaa tietoa.