|
Kingreal Steel Linter kevytmittarikelaviiteet suunnitellaan tarkasti rakottavan suuret metallikelat kapeampiin nauhoihin, jotka on räätälöity tyydyttämään asiakastuotannon vaatimukset. Nämä valonmittaiset kelakierrät koneet hyödyntävät pyöriviä veitsiä ja automaattista ohjausjärjestelmää varmistaakseen, että metallikelan jokainen leikkaus täyttää tarkat mittaspesifikaatiot. Tämäntyyppinen valonmittarikelauslinja voi käsitellä erilaisia erilaisia metallimateriaaleja, mukaan lukien, mutta rajoittumatta: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, messinki ja muut seokset jne. Valonmittarin kelakappaleiden kapeat nauhat ovat erittäin sopivia alavirran valmistusprosesseihin, kuten leimaamiseen, muodostumiseen tai putken tuotantoon. |
 |
|
Laitteiden koostumuksen suhteenkevytmittarikelan leikkauskoneSisältää pääasiassa karajärjestelmän, ylä- ja alaveitsiakselit, lähetysjärjestelmä, ohjausjärjestelmä ja muut apukomponentit. Kara on valonmittarin kelakiertävän viivan ydinkomponentti. Sitä tukevat yleensä korkean tarkkuuden laakerit ja se voi pyöriä suurella nopeudella. Karaan asennetaan useita terää metallikelaksille. Ylä- ja alaveitsiakselit voivat säätää terien välistä etäisyyttä eri leveyden metallikelien sijoittamiseksi. Servomoottorit ohjaavat niitä yleensä ja ne voivat hallita leikkausleveyttä tarkasti. Vaihteistojärjestelmä on vastuussa pääakselin tehon lähettämisestä ylä- ja alahäiriöiden akseleille, jotta terät voivat pyöriä synkronisesti. Se koostuu yleensä komponenteista, kuten ketjuista ja vaihteista, ja sen on oltava korkea stabiilisuus ja luotettavuus. Ohjausjärjestelmä on valonmittarin kelan leikkauskoneen "aivot", jotka vastaavat koneen käynnistyksen, stop, nopeuden säätämisen ja muiden toimintojen hallinnasta. Nykyaikaiset valonmittarikelan leikkausviivat käyttävät yleensä PLC -ohjausjärjestelmiä, jotka voivat toteuttaa automaattisen ohjauksen ja älykkään hallinnan. Lisäksi valonmittarikelan leikkauskone sisältää myös apukomponentit, kuten runko, syöttölaite ja käämityslaite, jotta varmistetaan valomittarin kelan viivan viivan vakaan toiminnan ja tehokkaan käsittelyn.
Työperiaatteen kannalta valonmittarikelauskone siirtää metallikelaa tietyllä nopeudella mekaanisen rullan vetovoiman kautta, ja sitten leikkaustyökalua käytetään leikkaamiseen. Syöttölaite syöttää metallilevyn leikkuualueelle, ja leikkuulaite koostuu nopeiden pyörivien terien joukosta metallilevyn leikkaamiseksi nauhatuotteiksi. Käämityslaite rullaa leikattuja nauhatuotteita keloihin koko prosessointiprosessin loppuun saattamiseksi. Lightimittarin kelaviivan linjalla on helpon toiminnan, korkean tuotannon tehokkuuden ja hyvän leikkauslaadun edut, jotka voivat vastata eri skenaarioiden käsittelytarpeisiin. |
 |
①Thekevytmittarikelaviiva linjavoi tarkasti rakota metallikelat paksuusalueella 0,2-3 mm.
②valojen kelakielukone on korkea automaatio, ja se voidaan myös varustettu ruokintavaunuilla, laminoivilla laitteilla ja muilla komponenteilla asiakkaiden todellisten tuotantotarpeiden mukaan.
Kingreal Steel Slitter voi tehdä käskyn paremmin varmistaa työntekijöiden tuotantoturvallisuus, joka voi käynnistää kevyen mittarin kelaviivan linjat suojakilpillä.
④Piemittarikelan kaltevakone voi leikata jopa 40 kapeaa nauhaa kerrallaan.
 |
 |
 |
Valmistusteollisuuden muutoksen taustalla tarkentuneeksi ja tehokkuuteen,kevytmittarikelaviiva linjasiitä tulee vähitellen avainlaitteita monilla teollisuusalueilla. Sen sovellusskenaariot ovat ulottuneet perinteisestä terästeollisuudesta laajempaan valikoimaan aloja, kuten autojen valmistus, kodinlaitteen tuotanto ja rakennustekniikka, ja markkinoiden kysyntä on osoittanut tasaista kasvusuuntausta. Esimerkiksi terästeollisuuden tarkka leikkuutekniikka on teräslevyn prosessoinnin ydinlinkki. Olipa se kylmän rullattujen teräslevyjen ensisijainen prosessointi tai galvanoitujen levyjen sekundaarinen leikkaus, kevyiden mittarikelan leikkauskoneesta on tullut välttämätön "leikkausjako" tuotantolinjassa korkean ennen -lähetyskyvyn kanssa. Autonvalmistuksen alalla kehon paneeleille ja kodin laiteteollisuuden vaatimat tarkkuusmetallilevyt vaativat ohuet teräslevyt myös tämän tyyppiseen valonmittarin kelaviivan linjaan, jotta muutos valmistetaan keloista valmiiksi nauhoihin, ja sen sovelluksen leveys jatkuu laajentumisen myötä alavirta-alan teollisuudenalojen päivittämisen myötä.
Valomittarin kelan leikkauslaitteiden markkinoiden levinneisyys on lisääntynyt kysynnän vuoksi, vaan myös hyötynyt teollisuusteknologian iteratiivisesta päivityksestä. Varhaiset leikkauslaitteet luottavat pääosin manuaaliseen virheenkorjaukseen ja leikkaustarkkuuteen ja tehokkuuteen rajoittivat toimintataso; Nykyään nykyaikaiset valonmittarin kelan leikkausviivat ovat integroineet syvästi esineiden Internetin, älykkään tunnistuksen ja CNC-järjestelmätekniikan: Kelajännityksen, lämpötilan ja muiden parametrien reaaliaikaisella seurantalla järjestelmä voi automaattisesti säätää työkalujen aukkoa ja leikkausnopeutta, paitsi leikkausvirheen hallitsemisen, mutta myös vähentymisajan puuttumisaikaa yli 30%: lla. Tämä "älykäs + automatisoitu" teknologian vaikutusmahdollisuudet eivät vain vähennä yritysten työvoimakustannuksia, vaan myös parantaa tuotteiden johdonmukaisuutta ja edistää valonmittaisten kelojen viipaleiden päivitystä "valinnaisista laitteista" "pakollisiin laitteisiin".
On syytä huomata, että globaalin ympäristönsuojelupolitiikan kiristämisen myötä metallinkäsittelyteollisuuden vihreä muutos on tullut nopeutettuun ajanjaksoon, ja myös valonmittarin kelajohtolinjojen suunnittelu- ja valmistusstandardit on myös säädetty vastaavasti. Markkinat eliminoidaan vähitellen perinteisen valonmittarin kelan leikkauskone korkean energiankulutuksen ja suuren jätteen vuoksi, ja se korvataan uudella valonmittarikäämillä, joka on varustettu energiansäästö- ja kulutusta vähentävällä teknologiamoduulilla. Esimerkiksi joillakin yrityksillä on vähentänyt laitteiden energiankulutusta 20–25% optimoimalla moottorin energiatehokkuus ja ottamalla käyttöön lämmön talteenottojärjestelmiä; Jotkut valmistajat ovat ottaneet käyttöön matalakiilisen työkalun materiaalit ja automaattiset jätteiden talteenottolaitteet vähentämään tuotantoprosessin metalliromuja yli 40%. Tämän tyyppisistä "vihreän valon mittarikierasuojausvaatimuksista", joka täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset, on tulossa ensisijainen vaihtoehto loppupään yrityksille tarjouskilpailun yhteydessä, ja se on myös avannut alan uuden kasvuradan.
Kysymyksiä:
√ Materiaalien tyypit ja paksuus on käsiteltävä?
√ Mikä on haluttu kapasiteetti?
√ Kuinka monta leikkausleveyttä tyypillisesti vaaditaan?
√ Tarvitsetko automaatiota tai manuaalista ohjaustakevytmittarikelaviiva linja?
√ Kuinka paljon tilaa on saatavana tehtaallasi?
