Äskettäin Kingreal Steel Slitter lähetti onnistuneesti sarjanNopea leikkaus pituusviivaanVenäjälle, joka merkitsee Kingreal Steel Linterin toista tärkeätä edistystä kansainvälisillä markkinoilla. Tämä nopea leikkauslaite on suunniteltu venäläisten asiakkaiden teollisiin tarpeisiin, ja sillä on tehokkaan ja automatisoidun toiminnan ominaisuudet. Tämän projektin koko prosessi kuvataan yksityiskohtaisesti alla.
Venäjän asiakkailla on kasvava metallinkäsittelylaitteiden kysyntä, etenkin tehokkaan ja tarkan suhteenNopea leikkaus pituusviivaan. Monien viestinnän jälkeen venäläiset asiakkaat ilmaisivat selvästi toivovansa saavuttaa nopean ja korkealaatuisen metallileikkauksen, jotta ne vastaavat nopean leikkauksen tarpeita pituuskoneisiin. Tätä varten Kingreal Steel Slitter Engineering -tiimissä oli perusteellinen vaihto asiakkaiden kanssa ymmärtääkseen heidän erityisiä tuotantovaatimuksiaan ja odotettua laitteiden suorituskykyä. Kun Kingreal Steel Slitter on ymmärtänyt täysin asiakkaan tarpeet, räätälöi niille suurnopeusleikkauksen sarjan.
Projektin alussa Kingreal Steel Slitter -insinöörit järjestivät useita videokonferensseja venäläisten asiakkaiden kanssa suunnittelusuunnitelman tarkkuuden varmistamiseksi. Asiakas toivoo, että nopea leikkaus pituuslinjaan voi varmistaa leikkautuneiden materiaalien laadun samalla kun varmistavat tuotannon tehokkuuden. Seuraava on osittainen tietue Kingreal Steel Slitterin ja asiakkaan välisestä viestinnästä:
 |
 |
 |
1. Tuotannonopeus
Ensimmäisessä kokouksessa venäläinen asiakas teki selväksi, että heidän tuotantoympäristönsä vaatii nopeaa leikkauskykyä sopeutuakseen markkinoiden kysynnän muutoksiin. Tämä tarkoittaa, että laitteilla on oltava tehokas leikkausjärjestelmä ja tarkka ohjausmekanismi. Tämän tavoitteen toteuttamisen varmistamiseksi venäläinen asiakas toivoo, että suurnopeuden leikkauslaite ja työkalujen valinta otetaan huomioon suunnittelussa.
2. pintasuojaus
Toinen keskeinen vaatimus on kelan pinnan laadun tiukat vaatimukset. Venäläiset asiakkaat korostavat, että heidän tuotteensa ovat erittäin kilpailukykyisiä markkinoilla, joten kela ei saa olla naarmuja tai vaurioita leikkausprosessin aikana. Tätä varten asiakas toivoo, että Kingreal Steel Linter voi suunnitella pintasuojajärjestelmän, joka voi tehokkaasti välttää materiaalin pinnan vaurioita leikkausprosessin aikana.
3. Automaatioaste
Venäläiset asiakkaat toivovat myös, että suurnopeusleikkauksen automaatio -aste pituuslinjaan on mahdollisimman korkea manuaalisen toiminnan tarpeen vähentämiseksi. Tehokas automatisointi voi paitsi parantaa tuotannon tehokkuutta, vaan myös vähentää inhimillisten virheiden esiintymistä. Tämä tarkoittaa, että Kingreal Steel Slitter -suunnittelun on integroitava erilaisia automaatiotekniikoita. Tämä vaatimus saa Kingreal Steel Slitterin ymmärtämään, että pituuskoneeseen leikatun nopean leikkauksen ohjausjärjestelmän on oltava erittäin joustava ja älykäs sopeutuakseen erilaisiin tuotantoolosuhteisiin ja materiaaleihin.
Vastauksena asiakkaiden tarpeisiin tekniikan ryhmä ehdotti seuraavia suunnitteluratkaisuja:
|
1. Nopea leikkausjärjestelmä
Kingreal Steel Slitter päätti käyttää asiakkaiden vaatimuksia tuotannon nopeuden vaatimuksiin käyttämään lentävää leikkausjärjestelmää. Tämä järjestelmä voi leikata erittäin suurilla nopeuksilla säilyttäen samalla korkeaa leikkaustarkkuutta. Lentävän leikkausjärjestelmän suunnittelu antaa työkalun liikkua nopeasti leikkaamisen aikana vähentäen materiaalin viipymisaikaa leikkausprosessin aikana parantaen siten tuotannon kokonaistehokkuutta.
Suunnitteluprosessin aikana Kingreal Steel Slitter suoritti useita laskelmia ja simulaatioita varmistaakseen, että lentävä leikkausjärjestelmä voi toimia vakaasti nopeudella 80 m/min. Viestinnän kautta venäläisten asiakkaiden kanssa vahvistimme materiaalin paksuuden ja tyypin sopivimman työkalun ja leikkauskulman valitsemiseksi.
|
 |
|
14. Laminointilaite
Kingreal Steel Slitter suunnitteli vastauksena venäläisten asiakkaiden pintasuojelutarpeisiin innovatiivisen laminointilaitteen. Laite voi peittää metallikelan suojakalvolla leikkausprosessin aikana naarmujen ja muiden vaurioiden estämiseksi. Suunnitteluvaiheessa Kingreal Steel Linter piti kalvon materiaalia ja paksuutta sen tarttuvuuden ja suojaavan vaikutuksen varmistamiseksi leikkausprosessin aikana.
Kingreal Steel Slitter esitteli venäläisen asiakkaan kanssa yksityiskohtaisesti Lamining -laitteen työperiaatteen ja odotettavissa olevan vaikutuksen. Asiakas oli erittäin tyytyväinen siihen ja esitti joitain erityisiä vaatimuksia, kuten kalvon valon läpäisevyys ja naarmuuntumisen vastus, jotka Kingreal Steel Slitterin lopulliseen muotoiluun. |
 |
|
3. Automaattinen stackuningaspöytä
Tuotannon tehokkuuden parantamiseksi Kingreal Steel Slitter suunnitteli automaattisen pinoamispöydän. Pinotaulukko voi pinota materiaalit automaattisesti leikkauksen jälkeen vähentäen riippuvuutta käsityöstä. Suunnitteluprosessin aikana Kingreal Steel Slitter varmisti, että pinoamispöydän korkeus ja sijainti voidaan liittää täydellisesti muuhun nopeaan leikkaukseen pituusviivaan saumattoman toiminnan saavuttamiseksi.
Venäjän asiakkaan kanssa viestinnässä Kingreal Steel Slitter esitteli pinoamispöydän työnkulun ja keskusteli eri materiaalien pinoamismenetelmistä varmistaakseen, että se voi sopeutua asiakkaan todellisiin tuotantotarpeisiin. Venäjän asiakas arvosti tätä mallia ja uskoi, että se parantaa huomattavasti heidän tuotantotehokkuuttaan. |
 |
Sen jälkeen kunNopea leikattu pituuskoneeseenvalmistettiin, Kingreal Steel Slitter järjesti yksityiskohtaisen lastaus- ja toimitusprosessin. Kingreal Steel Slitterin henkilökunta tallensi koko prosessin, mukaan lukien valokuvien ottaminen ja videoiden tallentaminen, varmistaakseen, että venäläiset asiakkaat voisivat ymmärtää nopean leikkauksen lataamisen pituuskoneeseen reaaliajassa.
Latausvalmistus
Ennen lastausta Kingreal Steel Slitter tarkisti jokaisen komponentin huolellisesti varmistaaksesi, että suurnopeus leikattu pituusviivaan ei vaurioitu kuljetuksen aikana. Seuraavat ovat latausprosessin erityiset vaiheet:
Komponenttipakkaus: Jokainen komponentti on pakattu oikein turvallisuuden varmistamiseksi kuljetuksen aikana.
Haarukilla toimitus: Käytä haarukkaa jokaisen komponentin kuljettamiseen säiliöön yksi kerrallaan tehokkaan kuljetuksen varmistamiseksi.
Kuormitus: Kaikki komponentit ladataan säiliöön peräkkäin varmistaaksesi tilan maksimaalisen hyödyntämisen ja liikkeen vähentämiseksi kuljetuksen aikana.
Vahvistustoimenpiteet
Kingreal Steel Slitter otti suuren nopeuden leikkauksen turvallisuuden varmistaa pituusviivaan pitkän matkan aikana, Kingreal Steel Linter otti lisävahvistustoimenpiteitä lastausprosessin aikana. Tämä sisältää:
Kiinteät sidekkeet: Käytä kiinteitä kiinnikkeitä vakauttamaan suurnopeusleikkaus säiliön pituuskoneeseen ravistamisen estämiseksi kuljetuksen aikana.
Tyynymateriaalit: Aseta tyynysmateriaalit komponenttien väliin törmäysriskin vähentämiseksi edelleen.
 |
 |
 |
Sen jälkeen kunNopea leikkaus pituusviivaanLähetettiin, venäläiset asiakkaat kiittivät erittäin Kingreal Steel Slitter -palvelua. He mainitsivat erityisesti, että Kingreal Steel Slitterin osoittama ammattitaito ja huomiota koko prosessin ajan tekivät niistä täynnä luottamusta suurnopeuden leikkaukseen pituuskoneeseen, joka oli tarkoitus laittaa tuotantoon. Saatuaan nopean leikkauksen pituuslinjaan, venäläiset asiakkaat jakoivat heti kokemuksensa Kingreal Steel Linterin kanssa sanomalla, että korkean nopeuden koneeseen leikatut nopeat leikatut koneet juoksivat vakaasti ja suorituskyky saavutti odotukset.
Tämän projektin kautta Kingreal Steel Slitter ei vain onnistuneesti lähettänyt nopeaa leikkausta pituuslinjaan Venäjälle, vaan myös myös vakiinnutti yhteistyösuhteensa asiakkaisiin. Kingreal Steel Slitter uskoo aina, että korkealaatuinen nopea leikkauslaite ja erinomainen palvelu ovat avain asiakkaiden luottamuksen voittamiseen. Kingreal Steel Slitter on tulevaisuudessa edelleen sitoutunut teknologiseen innovaatioon, parantamaan tuotteiden laatua ja tarjoavat parempia palveluita globaaleille asiakkaille.
