Ruostumattomasta teräksestä leikattu pituusviivaon erityinen laite, jota käytetään metallikäämien leikkaamiseen asiakkaan pistemäärään esiasetukseen seuraavaa käsittelyä varten. Teollistumisen kiihtymisen myötä SS: n leikatun koneiden levitysaluetta eri toimialoilla on jatkuvasti laajennettu, ja siitä on tullut välttämätön ja tärkeä laite monien valmistus- ja prosessointiyritysten tuotantoprosessissa. Tässä artikkelissa tutkitaan ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pääkomponentteja pituuslinjaan, sen käytännön soveltamiseen eri aloilla ja sen merkitys globaaleilla markkinoilla.

Ruostumattoman teräksen pääkomponentit, jotka on leikattu pituusviivaan

SeSS leikattu pituuskoneeseenkoostuu useista tarkkuuskomponenteista, joista jokaisella on tärkeä rooli tuotantoprosessissa. Seuraavat ovat SS: n pääkomponentit, jotka on leikattu pituuskoneeseen ja niiden toimintoihin:

Kello 1.

Decoider on ruostumattoman teräksen ensimmäinen prosessi, joka on leikattu pituuslinjaan, jota käytetään pääasiassa metallikelien rentouttamiseen ja syöttämiseen seuraaviin prosessointilinkeihin. Decoilerin suunnittelu voi tehokkaasti välttää keloissa ryppyjä tai kierteitä purkamisen aikana varmistaen metallimateriaalien tasaisuuden ja laadun. Nykyaikaiset dekoijat on yleensä varustettu automaattisilla ohjausjärjestelmillä, jotka voivat säätää kelojen jännitystä ja nopeutta tuotantotarpeiden mukaan.

14. tasoituskone

Tasoiva koneen päätehtävä on tasoittamaton metallimateriaali tasoittamaan curlingin aiheuttama muodonmuutos ja jännitys. Tasointikone käyttää useiden rullasarjojen painetta metallimateriaalitason valmistukseen sen läpi. Tämä vaihe on ratkaisevan tärkeä seuraavan leikkauksen tarkkuuden varmistamiseksi, koska vain litteät materiaalit voivat varmistaa leikkaustuotteiden tarkan koon ja luotettavan laadun.

3. Leikkaus-pituuteen kone

Leikkauskone on ruostumattoman teräksen ydinlaitteet, jotka on leikattu pituusviivaan. Sen päätehtävä on leikata tasoitettu metallimateriaali tarkasti esiasetetun pituuden mukaan. Pituuskoneisiin leikattuja moderneja SS: tä ovat yleensä hydraulisesti tai sähkökäyttöisiä, suurella nopeudella ja suurella tarkkuudella. Leikkaamalla kone leikkaa automaattisesti asetetun pituuden mukaan varmistaakseen, että kunkin lopputuotteen koko on johdonmukainen asiakkaiden tarpeiden tyydyttämiseksi.

4. Jätteiden keräyslaite

Leikkausprosessin aikana syntynyt jäte on kerättävä ja käsiteltävä ajoissa tuotantopaikan sotkun vähentämiseksi. Jätteiden keräyslaite on yleensä kytketty SS: hen leikattuun koneeseen, joka voi automaattisesti kuljettaa leikkausprosessin aikana luodut romut ja jätteet nimettyyn sijaintiin seuraavaa prosessointia ja kierrätystä varten.

5. Kuljetinhihna

Kuljetinhihna on vastuussa valmiiden tuotteiden kuljettamisesta SS: stä pituuskoneeseen seuraavaan prosessointilinkkiin tai pinoamisalueeseen. Kuljetinhihnan suunnittelu ottaa yleensä huomioon tuotannon tehokkuuden ja turvallisuuden, ja se voi kuljettaa metallimateriaaleja nopeasti ja sujuvasti tuotantoprosessin jatkuvuuden varmistamiseksi.

6. pinoamis

Pinottimia käytetään lopputuotteiden lajitteluun ja pinoamiseen leikkauksen jälkeen seuraavaa kokoonpanoa, kuljetusta tai varastointia varten. Nykyaikaisissa pinoamisissa on yleensä automaatiotoiminnot, jotka voivat pinota valmiita tuotteita automaattisesti asetettujen parametrien mukaan, vähentää manuaalisia toimintoja ja parantaa työn tehokkuutta.

SS: n käytännöllinen soveltaminen pituuskoneisiin eri toimialoilla

Ss leikattu pituuskoneisiinkäytetään laajasti eri toimialoilla. Seuraavassa on useita suuria toimialoja ja niiden todellisia soveltamistapauksia eri maissa.

1. Autonvalmistusteollisuus

Autonvalmistusteollisuudessa ruostumattomasta teräksestä leikattuja pituuslinjoja käytetään laajasti kehon rakenteellisten osien tuotannossa. Monet Euroopan ja Yhdysvaltojen autovalmistajat luottavat leikkauslinjoihin tuottamaan tarkkoja mittoja, kuten ovia, kattoja ja runkoja. Käyttämällä korkean tarkkuuden SS: tä, joka on leikattu pituuskoneisiin, valmistajat voivat varmistaa, että kunkin komponentin koko ja muoto täyttävät tiukat turvallisuusstandardit parantaen koko ajoneuvon turvallisuutta ja kestävyyttä.

2. Rakennusteollisuus

Rakennusteollisuus käyttää myös laajaa SS: tä, joka on leikattu pituuskoneisiin, etenkin teräsrakenteiden rakennusten valmistusprosessissa. Saksan ja Ruotsin kaltaisissa maissa rakennusyritykset käyttävät SS: n leikkauslaitteita erilaisten teräskomponenttien, kuten palkkien, pylväiden ja tukikehysten tuottamiseksi. Nämä komponentit vaativat yleensä tarkat mitat ja korkea lujuusmateriaalit, ja pituuskoneisiin leikattuja SS: iin voi täyttää nämä vaatimukset rakennusrakenteen vakauden ja turvallisuuden varmistamiseksi.

3. Kotilaiteteollisuus

Kotilaitteen valmistajat luottavat myös ruostumattomasta teräksestä, joka on leikattu pituuslinjoihin tuotantoprosessissa. Esimerkiksi Etelä -Korean ja Japanin kodin laitteiden valmistusyrityksillä käytetään ruostumattomasta teräksestä, joka on leikattu pituuslinjoihin, kodinkoneiden, kuten jääkaappien ja pesukoneiden, kuorien ja sisäisten rakenteellisten osien tuottamiseen. Tehokkaan leikkauskäsittelyn avulla nämä yritykset pystyvät reagoimaan nopeasti markkinoiden kysyntään ja parantamaan tuotteiden tuotannon tehokkuutta.

4. elektroniikkateollisuus

Elektroniikkateollisuudessa pituuskoneisiin leikattuja SS: tä käytetään erilaisten elektronisten laitteiden kuorien ja kiinnikkeiden tuottamiseen. Monissa Yhdysvaltojen ja Taiwanin elektroniikan valmistajissa SS: n pituuskoneisiin leikattuja SS: tä käytetään tarkkuusmetalliosien tuottamiseen elektronisten tuotteiden korkean tarkkuuden ja korkealaatuisten vaatimusten täyttämiseksi. Leikkattuja metallimateriaaleja voidaan käyttää matkapuhelimien, tietokoneiden ja muiden elektronisten tuotteiden kuoriin tuotteiden ulkonäön ja toiminnan varmistamiseksi.

5. Koneiden valmistusteollisuus

Koneiden valmistusteollisuus on yksi tärkeimmistä ruostumattoman teräksen levittämisalueista pituuslinjoihin. Italiassa ja Ranskassa koneiden valmistusyritykset käyttävät usein SS: n leikatusta koneisiin erilaisten mekaanisten osien, kuten hammaspyörien, laakerien ja kehysten tuottamiseen. Tehokkaan leikkauskäsittelyn avulla yritykset voivat parantaa tuotannon tehokkuutta ja vastata eri asiakkaiden tarpeisiin.