Nykyaikaisessa valmistuksessa metallinkäsittely on välttämätön linkki. MetallinkäsittelyssäKeskimääräinen mittari, joka on leikattu pituusviivoihinon erityisen tärkeä. Keskikokoisten CTL -linjat voivat leikata tarkasti paksut ja pitkät metallikelat asiakkaiden esiasetettujen pituuksien mukaan vastaamaan eri toimialojen tarpeita tiettyjen pituisten metallilevyjen kanssa. Tässä artikkelissa Kingreal Steel Slitter keskustelee keskisuurista mittarista, joka on leikattu pituuskoneisiin yksityiskohtaisesti.
PäätehtäväKeskimääräinen mittari, joka on leikattu pituuskoneisiinon prosessoida metallikelat tarvittavan pituuden metallilevyiksi. Sen toimintaperiaatteena on käyttää mekaanisia laitteita sarjaa metallikelien rentouttamiseen ja käydä läpi prosesseja, kuten tasoittamista ja leikkaamista, ja lopulta leikata ne asiakkaan vaatimaan tarkkaan kokoon. Tämä prosessi ei vain paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös varmistaa leikkaamisen tarkkuuden, ja eri toimialat ovat sitä mieltä.
1. Paranna tuotannon tehokkuutta
Perinteinen manuaalinen leikkausmenetelmä on usein tehoton ja taipumus virheille. Keskikokoisten CTL -linjojen käytön jälkeen koko leikkuuprosessi voidaan automatisoida, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta. Laitteiden nopea toiminta ja tarkkuusleikkaus antavat yrityksille mahdollisuuden käsitellä suurta määrää metallimateriaaleja lyhyessä ajassa tuotantotarpeiden tyydyttämiseksi.
2. Tarkkuusleikkaus
Pituuslinjaan leikattu keskisuuri on varustettu edistyneellä ohjausjärjestelmällä, joka voi asettaa pituuden tarkasti asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Korkean tarkan mittauksen ja hallinnan avulla pituuskoneeseen leikattu keskimittari voi varmistaa, että kunkin metallilevyn koko täyttää standardin, vähentäen seuraavan prosessoinnin ongelmia.
 |
 |
 |
 |
3. Säästä työvoimakustannukset
Automaattinen keskimiehen CTL -linjat vähentävät riippuvuutta työvoimasta ja vähentävät työvoimakustannuksia. Samanaikaisesti operaattorit voivat keskittyä laitteiden seurantaan ja ylläpitämiseen parantaen yleistä työtehokkuutta.
4. Paranna tuotteen laatua
Tarkat leikkausprosessit, pituuslinjoihin leikattu keskisuuntainen leikkuuprosessit voivat varmistaa metallilevyjen sileät reunat, vähentää epätasaisen leikkauksen aiheuttamaa materiaalijätettä ja parantaa lopputuotteen laatua.
ModerniKeskimääräinen mittari, joka on leikattu pituuskoneeksiYleensä koostuu useista tarkkuuskomponenteista, mukaan lukien Decoiler, tasoitus, leikkausasema, jätteiden keräyslaite, kuljetinhihna ja pinotin. Seuraava tuo nämä komponentit ja niiden käyttövaiheet yksityiskohtaisesti yksi kerrallaan.
Kello 1.
Decoider on keskipitkän mittarin ensimmäinen prosessi pituuskoneeksi. Sen päätehtävä on avata metallikela Decoiderissa. Decoilerin käytön vaiheet ovat seuraavat:
Valmistelu:Varmista, että kelan eritelmät ja paino täyttävät dekoijan kuormituskyvyn.
Asenna kela:Aseta metallikela dekoijan rumpuun ja varmista, että kelan keskipiste on kohdistettu.
Säädä jännitystä:Kelan paksuuden ja leveyden mukaan säädä dekoijan jännitys varmistaaksesi, että kela on sujuvasti taipumus.
Aloita laitteet:Aloita dekoija ja anna kelan rentoutua vähitellen ja siirry seuraavaan prosessiin.
2. taso
Tasoijan päätehtävänä on tasoittaa tyhjennetty metallikela ja poistaa kelan mutkat ja aaltoilevat muodot. Vaiheet tasoa käyttämään ovat seuraavat:
Aseta parametrit:Aseta tasan paine ja nopeus kelan paksuuden ja materiaalin mukaan.
Ruokinta:Syötä ura -kela tasoitukseen varmistaaksesi, että kela kulkee sujuvasti.
Seuraa tasoitusprosessia:Tarkkaile tasojen työtilaa varmistaaksesi, että kela on tasainen ja oikea.
Tulos pätevät materiaalit:Tasoituksen jälkeen litteä metallimateriaali lähetetään leikkausasemalle.
3. Leikkausasema
Leikkausasema on keskipitkän mittarin CTL -linjan ydinosa. Sen päätehtävä on leikata litteä metallikela asiakkaan vaadittavaan pituuteen. Leikkausaseman käytön vaiheet ovat seuraavat:
Kirjoita leikkausparametrit:Syötä vaadittu leikkauspituus ja määrä asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
Kalibraatti -sijainti:Varmista, että metallikela on oikeassa asennossa leikkausasemalla.
Aloita leikkaaminen:Käynnistä leikkausasema ja suorita leikkaustoimenpide.
Tarkista leikkuulaatu:Kun leikkaus on valmis, tarkista leikattu metallilevy.
4. Jätteiden keräyslaite
Leikkausprosessin aikana jotkut jätteet ovat väistämättömiä. Jätteiden keräyslaitteen tehtävänä on kerätä nämä jätteet automaattisesti kaaoksen välttämiseksi työalueella. Käyttövaiheet ovat seuraavat:
Varmista, että jätteen kanava on estetty:Tarkista jätteiden keräyskanava säännöllisesti varmistaaksesi, ettei tukkeutumista ole.
Säännöllinen puhdistus:Tuotantotilanteen mukaan puhdista jäteastia säännöllisesti ylivuotojen välttämiseksi.
Ylläpidä laitteita:Ylläpidä säännöllisesti jätteiden keräyslaitetta sen normaalin toiminnan varmistamiseksi.
5. Kuljetinhihna
Kuljetinhihnaa käytetään leikattujen metallilevyjen kuljettamiseen seuraavaan prosessiin tai pinoamispöydälle. Kuljetinhihnan käytön vaiheet ovat seuraavat:
Aseta kuljetusnopeus:Säädä kuljetinhihnan nopeus tuotantotarpeiden mukaan.
Seuraa kuljetustilaa:Varmista, että metallilevy ei liuku tai vaurioitunut kuljetusprosessin aikana.
Määräaikainen huolto:Puhdista ja ylläpitää kuljetinhihnaa säännöllisesti sen normaalin käytön varmistamiseksi.
6. Pinotaulukko
Pinotaulua käytetään leikatujen metallilevyjen lajitteluun ja pinoamiseen. Vaiheet pinoamispöydän käyttöön ovat seuraavat:
Aseta pinoamiskorkeus:Aseta pinoamiskorkeus metallilevyjen paksuuden ja määrän mukaan.
Seuraa pinoamisprosessia:Varmista, että metallilevyt eivät kallistu tai liukua pinoamisprosessin aikana.
Määräaikainen puhdistus:Puhdista pinontapöytä säännöllisesti pitääksesi työalueen puhtaana.
Teollisuuden nopean kehityksen myötä automatisoidun kysyntäKeskimääräinen mittari, joka on leikattu pituuskoneisiinMarkkinoilla kasvaa. Seuraavat näkökohdat osoittavat tämän suuntauksen:
Kello 1. Erilaisten aineiden kysyntä eri toimialoilla
Lähes kaikki tuotantoteollisuus vaativat tietyn pituisten metallilevyjen, kuten autonvalmistuksen, rakennustekniikan ja elektronisten tuotteiden, käyttöä. Näiden toimialojen jatkuvan kehityksen myötä myös pituuslinjoihin leikattu keskisuuntainen kysyntä kasvaa.
2. Automaattisen tuotannon suuntaus
Nykyaikaisessa valmistuksessa automatisoidusta tuotannosta on tullut suuntaus. Yritykset toivovat parantavan tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua ottamalla käyttöön automatisoituja laitteita. Keskimääräisen mittarin automatisoidut ominaisuudet, jotka on leikattu pituuskoneeseen, vastaavat vain tätä kysyntää, jolloin yritykset voivat saada etua kilpailussa.
 |
 |
3. Räätälöityjen palvelujen nousu
Myös räätälöityjen palvelujen markkinoiden kysyntä kasvaa. Asiakkaat toivovat saavansa erilaisia eritelmiä ja määriä metallilevyjä heidän erityistarpeidensa mukaan. Nykyaikaiset keskisuuret CTL -linjat voivat reagoida nopeasti asiakkaiden tarpeisiin ja tarjota tehokkaita räätälöityjä palveluita joustavilla leikkausparametri -asetuksilla.
4. energiansäästö- ja ympäristönsuojeluvaatimukset
Ympäristötietoisuuden parantamisen myötä yritykset ovat esittäneet korkeammat vaatimukset tuotantoväliaineiden CTL -linjan energiatehokkuudelle ja ympäristönsuojelulle. Pituuskoneisiin leikattu moderni keskisuuri keskittyy yhä enemmän energiansäästöön ja jätteiden vähentämiseen suunnittelussa kestävän kehityksen vaatimusten mukaisesti.
