Nykyaikaisessa teollisuustuotannossa,kevytmittarikiilin kaltevuusovat välttämättömiä laitteita, joita käytetään laajasti metallinkäsittelyteollisuudessa. Sen päätehtävä on jakaa metallilevyt kapeisiin nauhoihin, jotka vastaavat asiakkaiden tuotantotarpeisiin. Näitä kapeat nauhat voidaan käyttää jatkokäsittelyyn tai niitä käytetään suoraan lopputuotteiden tuottamiseen.

Valomittarin kelan leikkauskoneen toiminnassa terällä, jonka ydinkomponentti, on tärkeä rooli. Terän laatu määrittää suoraan leikkauksen lopputuotteen vaikutuksen, nopeuden ja laadun. Siksi terän ja sen ratkaisujen mahdollisten epäonnistumisten ymmärtäminen on erittäin merkitystä tuotannon tehokkuuden parantamisessa ja kustannusten vähentämisessä.

Valon mittauskiertoviivan ja terien merkitys

Työperiaatekevytmittarikelaviiva linjaon suhteellisen yksinkertainen, mutta sen rakenne ja tekniset vaatimukset ovat melko monimutkaisia. Valomittarikieran leikkauskone syöttää suuren muodon metallilevyt terään ja käyttää terän terävää leikkausta jakamaan sen vaaditun leveyden materiaalinauhoihin. Tämä prosessi ei vaadi terän suurta kovuutta ja kulumiskestävyyttä, vaan myös parametrien, kuten terän asennusasento ja leikkauskulma. Siksi terän merkitys kevyessä mittarikierissä on itsestään selvä.

Terän laatu ja suorituskyky vaikuttavat suoraan työkalun käyttöikäyn, leikkauksen tarkkuuteen ja tuotannon tehokkuuteen. Terän vakava kuluminen tai vikaantuminen ei vain johda leikkauksen laadun heikkenemiseen, vaan se voi myös aiheuttaa koko koneen epäonnistumisen, mikä lisää tuotantokustannuksia. Siksi yleisten terän epäonnistumisten oikea -aikainen ymmärtäminen, epäonnistumisten syiden analysointi ja tehokkaiden ratkaisujen ottaminen ovat taidot, jotka jokaisen kevyen mittarin kelan viivan operaattorin ja ylläpitohenkilöstön on hallita.

Yleiset terän viat kevyessä mittarikierissä

Käytön aikanakevytmittarikelan leikkauskone, terällä on usein seuraavat viat:

1. Käytä

Terän kuluminen on yksi yleisimmistä vikoista valon mittarit -riidon linjan terien käytössä. Kun valonmittarikelauslaite on pitkällä aikavälillä, terän ja materiaalin välinen kitka leikkausprosessin aikana aiheuttaa sen terävyyden vähentymisen, mikä vaikuttaa siten leikkausvaikutukseen. Kun kuluminen on vaikeaa, terä ei ehkä pysty leikkaamaan materiaalia sujuvasti ja voi jopa aiheuttaa epätasaista leikkaamista tai uria.

2. Notch

Terän lovi on vika, joka on taipuvainen tapahtumaan, kun ulkoinen voima vaikuttaa terään tai kovia materiaaleja leikkaamalla. Kun osaa terästä on lovi, leikkausvaikutus vaikuttaa merkittävästi, mikä voi aiheuttaa epätasaisen materiaalin leikkaamisen tai lisää jätettä. Lisäksi lovi voi myös aiheuttaa terän lisää vaurioita ja lisätä terien korvaamisen tiheyttä.

3. Väärä asennus

Terän asennuksella ja kulmalla on tärkeä vaikutus leikkuulaatuun. Jos terää ei ole asennettu oikein, se voi aiheuttaa epätasaisen paineen leikkausprosessin aikana, mikä vaikuttaa terän leikkausvaikutukseen ja käyttöikäyn. Väärä asennus voi myös aiheuttaa terän siirtymisen käytön aikana tai jopa aiheuttaa laitevika.

4. Materiaalin epäsuhta

Terän ja leikkauksen välinen otteluaste vaikuttaa suoraan leikkausvaikutukseen. Jos terän kovuus tai materiaali ei vastaa leikkausta metallilevyä, se voi aiheuttaa ennenaikaisen kulumisen tai terän vaurioita. Lisäksi tekijät, kuten materiaalin paksuus, kovuus ja sitkeys, vaikuttavat myös terän käyttöön.

Syyt valonmerkin kelan viitoskoneen terän vikaantumiseen

Syyt terän epäonnistumiseen vaihtelevat, pääasiassa seuraavat:

1. Väärä toiminta

Operaattorin toimintatavat ja taitotaso vaikuttavat suoraan terän käyttöön. Väärä toimintatapa, kuten liian nopea syöttönopeus, väärä leikkauskulma jne., Nopeutetaan terän kulumista. Lisäksi operaattorin huomio laitteiden ylläpitoon ja säätämiseen voi myös aiheuttaa terän vikaantumista.

2. Materiaalin laatu

Leikkaavan materiaalin laatu liittyy suoraan terän käyttöelämään. Jos materiaalilla on ongelmia, kuten epätasainen kovuus, liialliset epäpuhtaudet tai karkea pinta, terän kuluminen kasvaa ja jopa aiheuttaa terän vaurioita. Siksi korkealaatuisten materiaalien valitseminen on perusta terän normaalin toiminnan varmistamiselle.

3. riittämätön huolto

Ylläpito ja hoitokevytmittarikelan leikkauskoneovat avain terän normaalin toiminnan varmistamiseen. Jos laitteita ei ylläpidetä pitkään, terän kuluminen on helppoa. Lisäksi huoltotyöt, kuten terän puhdistaminen ja voitelu, on suoritettava säännöllisesti, jotta vältetään epäpuhtauksien kertyminen terään, joka vaikuttaa leikkausvaikutukseen.

4. ympäristötekijät

Valomittarin kelan leikkausviivan työympäristö vaikuttaa myös terän käyttövaikutukseen. Esimerkiksi kostea ympäristö voi aiheuttaa terän ruostumisen, kun taas korkea pölyympäristö voi aiheuttaa lian kertymisen terän pinnalle ja lisätä kulumista. Siksi hyvän työympäristön ylläpitäminen on tärkeä toimenpide terän käyttöiän pidentämiseksi.

Ratkaisut kevyen mittarin kelan kaltevuuden viat

Terän eri vikojen osalta tehokkaiden ratkaisujen ottaminen on avain tavanomaisen toiminnan varmistamiseenkevytmittarikelaviiva linja.

1. Säännöllinen tarkastus ja huolto

Säännöllinen tarkastus ja terän ylläpito voivat vähentää epäonnistumisen mahdollisuutta. Kun tarkistetaan, keskity terän kulumiseen, loven ja asennusasentoon. Säännöllisen puhdistuksen ja voitelun avulla terän kulumista voidaan vähentää ja sen käyttöikä voi pidentää.

1.1 Tarkista kuluminen

Tarkista terän kuluminen säännöllisesti ja korvaa terän ajoissa, jos sitä käytetään vakavasti. Voit käyttää ammatillisia mittaustyökaluja (kuten paksuusmittareita) terän paksuuden testaamiseen sen määrittämiseksi, vastaako se käyttöstandardeja.

1.2 Puhdista terä

Jokaisen tuotannon jälkeen terä on puhdistettava terän kiinnitettyjen metallirien ja lian poistamiseksi. Voit puhdistaa sen erityisiä puhdistusaineita ja -harjoja varmistaaksesi, että terä on hyvässä leikkausolosuhteessa.

2. Vaihda terä

Kun terän kuluminen saavuttaa tietyn asteen tai selkeä rako on selkeä, terä tulisi vaihtaa välittömästi. Kun vaihdetaan terää, varmista, että uuden terän laatu täyttää standardin ja asenna se oikein laitteen vaatimusten mukaisesti.

2.1 Terän valinta

Valitse sopiva terämateriaali ja kovuus ja valitse sopiva terätyyppi leikattujen materiaalien ominaisuuksien mukaan. Yleisesti ottaen materiaaleille, joilla on korkeampi kovuus, on suositeltavaa käyttää termiä, joilla on suuri kovuus ja korkea kulumiskestävyys.

2.2 Asennusvarotoimenpiteet

Kun vaihdetaan terää, varmista, että terän asennusasento ja kulma ovat tarkkoja. Ammattitaitoisia työkaluja voidaan käyttää apuasennukseen varmistaakseen, että terä on vakaa laitteen käytön aikana eikä siirry.

3. Säädä terää

Terän asennuskulma ja paine tulisi säätää leikattujen materiaalien ominaisuuksien mukaisesti. Asianmukainen leikkauskulma ja paine voivat tehokkaasti parantaa leikkuutehokkuutta ja vähentää terien kulumista.

3.1 Säädä leikkauskulma

Materiaalin paksuuden ja kovuuden mukaan säädä terän leikkauskulma asianmukaisesti parhaan leikkausvaikutuksen varmistamiseksi. Yleisesti ottaen paksummat tai vaikeammat materiaalit vaativat suuremman leikkuukulman, kun taas ohuemmat tai pehmeämmät materiaalit vaativat pienemmän leikkauskulman.

3.2 Säädä syöttönopeus

Terän leikkauskapasiteetin ja leikatvan materiaalin ominaisuuksien mukaan säädä syöttönopeutta kohtuudella. Liian nopea rehunopeus lisää terän taakkaa aiheuttaen lisääntynyttä kulumista ja jopa terän vaurioita. Siksi operaattorin tulisi tehdä muutoksia todellisen tilanteen mukaan.