Viime lauantaina Kingreal Steel Slitter Factory ohjasi tärkeän hetken. Tiukan laadun tarkastus- ja ammatillisen pakkausprosessin jälkeen korkean suorituskyvynleikata pituusviivaanlähetettiin virallisesti Indonesian asiakastehtaalle.

Laitteiden turvallisuuden varmistamiseksi kuljetuksen aikana Kingreal Steel Slitterin henkilökunta suoritti tiukat pakkaustyöt. Jokainen komponentti tarkastettiin huolellisesti ja vahvistettiin ammattimaisella iskunkestävillä ja kosteudenkestävillä pakkausmateriaaleilla varmistaakseen, että laitteet voivat pysyä ehjinä pitkän matkan kuljetuksen aikana.

Lisäksi Kingreal Steel Slitter -tiimi nauhoitti yksityiskohtaisia ​​videoita ja valokuvia pakkaamisesta ja toimittamisesta koko prosessin ajan ja synkronoi ne indonesialaisten asiakkaille reaaliajassa, jotta asiakkaat voivat pysyä ajan tasalla laitteiden uusimmasta kehityksestä ja parantaa milloin tahansa ja parantaa Asiakkaiden luottamus laitteiden kuljetusprosessiin.

Indonesian asiakkaiden päätarpeet

Projektin alussa Kingreal Steel Slitter Engineering -tiimillä oli monia perusteellisia viestejä Indonesian asiakkaiden kanssa ymmärtääkseen heidän tuotantotarpeitaan ja tehdasasemiaan yksityiskohtaisesti. Asiakkaille sopivimpien ratkaisujen tarjoamiseksi insinöörit analysoivat myös huolellisesti Indonesian asiakkaan tehtaan alueen ja laitoksen asettelua.

Indonesian asiakkaiden päätarpeet voidaan tiivistää seuraavasti:

1. Paranna tuotannon tehokkuutta:Asiakkaat toivovat lisäävänsä tuotantolinjan kokonaisnopeutta, lyhentää tuotantojaksoa ja täyttämään kasvavan tilauksen kysynnän ottamalla käyttöön metallileikkauksen pituuskoneeseen, jolla on korkeampi automaatio.

2. Vähennä työvoimakustannuksia:Asiakkaat toivovat vähentävänsä riippuvuutta manuaalisesta toiminnasta ja vähentävän pitkäaikaisia ​​käyttökustannuksia.

3. Paranna tuotteiden tarkkuutta:Erittäin varmuudellinen leikkuulaatu on asiakkaiden painopiste, ja asiakkaat toivovat varmistavansa tuotteiden mitat tarkkuuden ja johdonmukaisuuden korkean suorituskyvyn laitteiden avulla.

4. luotettava koneen laatu:Asiakkaat odottavatMetallikoneeseen leikattu metallikonePitkä käyttöikä ja vakaa toiminta suorituskyky, vähentää vikaantumista ja vähentää ylläpitokustannuksia.

Kingreal Steel Linterin tekniset kohokohdat pituuskoneesta

1. Useita leikkausmenetelmiä

- Lentävä leikkaus:Sopii nopeaan jatkuviin tuotantoskenaarioihin, se voi suorittaa leikkauksen pysäyttämättä levyä, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.

- Swing -leikkaus:Leikkaus saadaan päätökseen kääntyvän veitsen pidikkeen kautta, jolla on suuri joustavuus.

-Pysäytä-leikattu:Leikkausprosessin aikana metallilevyn on lopetettava liikkuminen kokonaan. Kun leikkaus on valmis, kone käynnistyy uudelleen ja kuljettaa leikattu metallilevy seuraavaan komponenttiin.

2. Monimateriaali yhteensopivuus

Kingreal Steel Linterleikata pituusviivaanei sovellu vain hiiliterästä ja ruostumattomasta teräksestä, vaan se voi myös käsitellä erilaisia ​​metallikeloja, kuten alumiinilevyjä ja galvanoidut levyt, jotka laajentavat huomattavasti laitteiden levitysaluetta. Riippumatta siitä, mitä materiaalia asiakas tarvitsee käsitellä, se voidaan suorittaa tehokkaasti samalla tuotantolinjalla, mikä vähentää laitteiden sijoituskustannuksia.

3. mukaudu eri paksuuksien levyjen käsittelyyn

- Valomittari leikattu pituuskoneeseen:Se voi käsitellä metallilevyjä, joilla on paksuusalue0,3-3 mm, joka sopii kevyiden teollisuuden ja kodinkoneiden hienoja prosessointikohtaisia ​​tarpeita.

- Keskimääräinen mittari leikattu pituuskoneeseen:Käsittelyalue laajennetaan0,3-6 mm, joka sopii rakentamiseen, autojen osiin ja muihin kenttiin.

- Raskas mittari leikattu pituuskoneeseen:Se voi käsitellä paksuja lautasia6-20 mm, vastaamaan raskaan teollisuuden, laivanrakennuksen, koneiden valmistuksen ja muiden teollisuudenalojen käsittelytarpeisiin.