SeMetallikoneeseen leikattu metallikoneon erittäin tehokas metallinkäsittelylaite, joka on jaettu: Stop Leikkaus, nopea leikkaus ja lentävä leikkaus sen nopeuden mukaan.
Sitä käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla, kuten autojen valmistus, kodin laitteen tuotanto, rakennusmateriaalit, ilmailutila jne. Laitteet voivat leikata tarkasti metallikeloja asetettujen kokovaatimusten mukaisesti, ja se soveltuu erilaisten metallimateriaalien, kuten teräksen, käsittelyyn, kuten teräs , ruostumaton teräs, alumiini ja kupari.
Kingreal Steel Linterleikata pituusviivaanon edistyksellinen suunnittelu ja erinomainen suorituskyky, jotka voivat vastata asiakkaiden monipuolisiin tuotantotarpeisiin. Koko pituuskoneeseen leikattu metalli koostuu useista avainosista, mukaan lukien Decoiler, suoristuskone, syöttölaite, metallileikkaus, pituuskoneeseen ja pinoamisjärjestelmään.
Decoider on vastuussa metallikelan purkamisesta ja sen kuljettamisesta tuotantolinjaan; Suoriseva kone tasoittaa materiaalin varmistaakseen, että sen pinta on sileä ja litteä; Syöttölaite voi hallita tarkasti metallilevyn syöttönopeutta ja sijaintia; Pituuskoneen leikkaus metalli levittää materiaalin tarkasti esiasetuksen koon mukaisesti, ja lopulta pinousjärjestelmä täydentää lopputuotteen siistiä pinoa.
(1) Valitse korkean suorituskyvyn laitteet
Edistyneen leikkauksen määrittäminen pituuslinjalaitteisiin on perusta tehokkuuden parantamiselle. KorkealaatuinenMetalli leikattu pituuskoneisiinYleensä on korkeammat tuotannonopeudet, tarkempi leikkaustarkkuus ja vakaampi toiminta suorituskyky. Esimerkiksi servomoottorin ruokintajärjestelmällä varustetun leikkauslaitteen ja korkean tarkkuuden työkalujen valitseminen voi vähentää virheitä merkittävästi ja lisätä leikkausnopeutta.
(2) modulaarinen suunnittelu
Metallileikkaus, jonka pituuslaite käyttää modulaarista suunnittelua ja voi nopeasti säätää sen kokoonpanoa tuotantotarpeiden mukaan, kuten erityyppisten leikkaustyökalujen korvaaminen, syöttölaitteiden lisääminen tai vähentäminen jne. Tämä joustavuus auttaa sopeutumaan erilaisiin tuotantotarpeisiin, vähentämään laitteiden säätämistä Aika ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
(3) Automaatio ja älykkyys
Automaattinen leikkaus pituuslinjaan on varustettu älykkäällä ohjausjärjestelmällä (kuten PLC tai HMI), joka voi toteuttaa toimintoja, kuten automaattinen syöttö, pituuden mittaus, leikkaus ja pinoaminen. Älykäs toiminta ei vain vähennä manuaalista interventiota, vaan myös optimoi tuotantoprosessit data -analyysin avulla ja parantaa edelleen tehokkuutta.
(1) Käyttömenettelyjen standardisointi
Kehitä standardisoituja toimintamenettelyjä varmistaaksesi, että jokainen linkki suoritetaan parhaiden käytäntöjen mukaisesti. Operaattoreiden on tunnettava laitteiden suorituskyky ja oikeat toimintamenetelmät käyttövirheiden aiheuttamien tehokkuushäviöiden välttämiseksi.
(2) Optimoi tuotanto -aikataulu
Järjestä kohtuudella leikkauksen leikkausaika pituuslinjaan tuotantosuunnitelman mukaisesti, jotta vältetään laitteiden pitkäaikainen joutumattomuus tai liiallinen käyttö. Samanaikaisesti optimoimalla tuotantoerät ja kytkentäaika voidaan vähentää toistuvien säätöjen aiheuttamia tehokkuushäviöitä.
(3) Vahvista henkilöstön koulutusta
Korkeasti pätevät operaattorit ovat tärkeä takuu metallileikkauksen tehokkuuden parantamiseksi pituuskoneeseen. Yritysten tulee järjestää säännöllisesti koulutus, jotta työntekijät voivat hallita laitteiden käyttötaitoja ja hätäkäsittelyominaisuuksia sujuvan tuotantoprosessin varmistamiseksi.
(1) edistyneen tekniikan esittely
Uusinta CNC -tekniikkaa ja älykkäitä antureita käyttämällä metallileikkauksen käyttötilaa voidaan seurata reaaliajassa, ja epänormaalit tilanteet voidaan varoittaa tai säätää automaattisesti. Esimerkiksi ruokinnan nopeuden ja leikkaustarkkuuden reaaliaikainen seuranta voi tehokkaasti välttää materiaalijätteet ja laatuongelmat.
(2) Optimoi leikkausprosessi
Optimoi leikkausparametrit (kuten työkalukulma, paine ja nopeus) eri materiaalien ja paksuuden tarpeiden mukaan. Kokeiden ja tietoanalyysin avulla Kingreal Steel Slitter löytää optimaaliset leikkausprosessiparametrit tehokkuuden parantamiseksi samalla laadun varmistamiseksi.
(3) Kehitä erityisiä toimintoja
Kingreal Steel Slitter kehittää vastauksena tiettyjen toimialojen tarpeisiinMetalli leikattu pituuskoneisiinErityistoiminnoilla, kuten monitoiminnallisilla laitteilla, jotka on varustettu lävistyksillä, taivutus- tai pinnoitustoiminnoilla, seuraavien prosessien vähentämiseksi ja kokonaistuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
 |
 |
(1) säännöllinen huolto
Leikkauksen tehokas käyttö pituusviivaan on erottamaton hyvästä kunnossapidosta. Yritysten tulisi kehittää yksityiskohtaiset huoltosuunnitelmat, tarkistaa säännöllisesti laitteiden avainkomponentit (kuten työkalut, laakerit, ruokintalaitteet jne.) Ja korvata kuluneet osat ajoissa, jotta vältetään seisokkeja laitteiden vikaantumisen vuoksi.
(2) voitelu ja puhdistus
Varmista laitteiden voitelujärjestelmän normaali toiminta ja vähennä osien kitkahäviöitä. Samaan aikaan pitävät laitteet puhtaina, jotta metallirasut ja pöly estävät laitteita vahingoittamasta.
(3) Luo varaosien inventaario
Luo yleisesti käytettyjen osien varaosien varaston nopean vaihdon varmistamiseksi, kun laitteet epäonnistuvat, vähentäen seisokkeja.
(1) Tuotantotietojen seuranta
Asentamalla tiedonkeruujärjestelmän, tuotantotiedotleikata pituusviivaanKingreal Steel Slitter voidaan tallentaa reaaliajassa, mukaan lukien toiminta -aika, lähtö, epäonnistumisaste jne. Tietoanalyysin avulla voidaan tunnistaa tehokkuuteen vaikuttavat keskeiset tekijät ja kehittää kohdennettuja parannustoimenpiteitä.
(2) Suorituskyvyn arvioinnin käyttöönotto
Arvioi säännöllisesti leikkauksen tuotantotehokkuus pituuslinjaan, yhdistä tietoanalyysitulokset, optimoi tuotantoprosessin ja laitteiden kokoonpano ja varmista, että laitteet ovat aina parhaassa käyttöolosuhteissa.
