Leikkaussiiman silmukointi ratkaisee pohjimmiltaan syöttö- ja leikkausnopeuksien välisen epäsuhtaongelman. KINGREAL STEEL SLITTER on kokenut siiman valmistaja ja toimittaja. Tervetuloa käymään tehtaallamme Kiinassa katsomaan koneita joko verkossa tai henkilökohtaisesti!

Video leikatun viivan silmukasta

Johdatus silmukan leikkauslinjaan

Silmukkaleikkauslinja on suunniteltu suurikokoisten metallikelojen automatisoituun prosessointiin, ja siinä on integroitu ydinprosessit, kuten kelaus, tasoitus ja leikkaus, jotta saadaan aikaan yhden luukun tuotanto raaka-ainekeloista räätälöityihin metallilevyihin. Silmukkasillalla varustettu leikkauslinja ratkaisee pohjimmiltaan nopeusero-ongelman syöttämisen ja leikkaamisen välillä. Tarkan nopeuden puskuroinnin ja synkronoinnin ohjauksen ansiosta silmukkaleikkauskoneen pituuskiinnitystoiminto on vakaampi ja leikkausprosessi on tasaisempi, mikä eliminoi täysin perinteisten leikkauslinjojen kipukohdat, jotka johtuvat nopeuden yhteensopimattomuudesta, kuten tuotannon keskeytyksistä ja riittämättömästä tarkkuudesta. Tästä syystä silmukkaleveyskone parantaa merkittävästi silmukaavan tavaralajilinjan yleistä tuotantotehokkuutta ja vähentää tehokkaasti seisokkeja tuotannon aikana.

Leikkausviivan silmukan parametrit

Raaka-aineet: Galvanoitu levy; Kylmävalssatut levyt; hiiliterästä

Levyn paksuus: 0,3-4,0 mm

Levyn leveys: 500-2000mm

Nopeus: 0-60 m/min

Suunnittelussa huomioitavaa leikkauslinjan silmukointia

Silmukalla leikattava kone saavuttaa nopeussynkronoinnin ja puskuroinnin syöttö- ja leikkausvaiheiden välillä tieteellisen rakennesuunnittelun avulla, mikä antaa vankan takuun silmukan pituusleikkauslinjan tehokkaalle toiminnalle keskittyen aina leikkaustarkkuuden varmistamiseen ja jatkuvaan tuotantoon. Pöydän suunnittelussa silmukkaleikkauskone käyttää pystysuoraa nostomenetelmää yhdistettynä siirtymäpinnan kumipyörärakenteeseen, jolla saavutetaan paitsi tasainen materiaalin siirto ja puskurointi, myös vältetään tehokkaasti suora kitka nauhan pinnan ja pöydän pinnan välillä, eliminoi ongelmia, kuten naarmuja ja hankausta levyn pinnalla lähteestä, ja varmistaa prosessin tasaisen pinnan, metallilevyn korkeat vaatimukset.

Täsmällisen synkronoinnin saavuttamiseksi ruokinnan ja leikkausvälin välillä silmukassa leikkauslinja on varustettu kolmella parilla erittäin tarkkoja valosähköisiä antureita, jotka valvovat teräsnauhan asentoa silmukassa reaaliajassa. Säätämällä automaattisesti silmukan nostokorkeutta kaivossa säilyy riittävästi materiaalia. Kun silmukan pituusleikkauskoneen leikkausnopeus kasvaa, silmukkasilta voi nopeasti vapauttaa varastoidun materiaalin, mikä estää silmukaavan leikkauslinjan pysähtymisen riittämättömän materiaalin saannin vuoksi. Kun syöttönopeus on liian nopea, silmukkasilta voi nopeasti varastoida ylimääräisen materiaalin materiaalin kertymisen ja poikkeamisen estämiseksi, mikä varmistaa, että jokainen silmukan pituusleikkauskoneen prosessi voidaan yhdistää saumattomasti. Lyhyesti sanottuna silmukkaleikkaussiiman suunnittelu ratkaisee nopeusristiriidat silmukan leikkuulinjan eri vaiheiden välillä tarkan nopeuden puskuroinnin ja sijainnin ohjauksen avulla, mikä tekee silmukan tavaralajilinjan pituuden asetuksesta tarkemman ja leikkausta vakaamman, mikä parantaa olennaisesti silmukkaleikkauskoneen yleistä toimintatehokkuutta ja tuotteen laatua.

●Key Point of Looping Cut-to-Length Line Design 1) Looperin syvyys Mitä suurempi on silmukan syvyys, sitä enemmän materiaalia voidaan varastoida kuoppaan ja sitä suurempi on silmukan pituusleikkauskoneen leikkausnopeus, jota voidaan mukauttaa. Varsinaisessa tuotannossa silmukkaleikkauslinjalla voidaan joustavasti säätää silmukan syvyyttä erityyppisille metallinauhoille. Tämä varmistaa jatkuvan materiaalinsyötön nopean leikkaamisen aikana, mikä estää riittämättömästä varastoinnista johtuvat seisokit. Se vastaa myös materiaalin puskurointitarpeisiin hitaalla leikkausnopeudella, mikä mahdollistaa joustavan tuotannon ja mukauttamisen erilaisiin eräkokoihin ja spesifikaatioihin. 2) Naarmuuntumaton muotoilu Silmukkasilta on vuorattu korkean polymeerin kulutusta kestävällä vuorauksella. Tämä vuoraus on pehmeä mutta kulutusta kestävä, mikä vähentää tehokkaasti kitkaa nauhan ja pöydän pinnan välillä. Samanaikaisesti siirtymäosassa käytetään kumipäällysteistä ohjaustelarakennetta. Ohjausrullan pinta on päällystetty korkealaatuisella polyuretaanimateriaalilla, mikä varmistaa tasaisen materiaalin kuljetuksen ja estää kovan kosketuksen ohjausrullan ja nauhapinnan välillä. Tämä eliminoi pohjimmiltaan pinnan naarmut ja varmistaa, että jokainen silmukkaleikkauskoneella käsitelty arkki säilyttää erinomaisen pinnan laadun. 3) Sijainnin tunnistus Silmukkaleikkauslinja on varustettu erittäin tarkoilla antureilla (toimivat yhdessä kolmen valosähköisen anturiparin kanssa), jotka valvovat looperin korkeuden muutoksia reaaliajassa. Havaintodata siirretään synkronisesti tavaralajikoneen keskusohjausjärjestelmään, jolloin saavutetaan automaattinen nopeuden sovitus ylävirran ja alavirran laitteiden välillä, mikä muodostaa suljetun silmukan ohjauksen. Kun silmukkaleikkauslinjan leikkausnopeus muuttuu, anturit havaitsevat nopeasti siepparin korkeuden vaihtelut ja järjestelmä säätää automaattisesti syöttönopeutta varmistaakseen, että syöttö- ja leikkausnopeudet pysyvät synkronoituina, jolloin vältetään materiaalin kertymisen, venymisen tai riittämättömän syötön kaltaiset ongelmat, jolloin silmukkakone toimii sujuvammin ja pidempinä.

Silmukkaleikkauskoneen edut

1) Nopea toiminta

Silmukalla leikattava pituus voi saavuttaa vakaan suuren toiminnan nopeudella 60 m/min. Yhdessä silmukkasillan puskurin säätötoiminnon kanssa silmukkaleikkauskone ei vaadi toistuvia pysähdyksiä nopeuden säätämiseksi, jolloin saavutetaan jatkuva nopea leikkaus. Samaan aikaan silmukka leikattu pituus vähentää manuaalista käyttöä koko prosessin ajan. Käyttäjien tarvitsee vain esiasettaa tarvittavat parametrit, kuten leikkauspituus, paksuus ja nopeus ohjauspaneelissa. Heidän päävastuunsa on tavaralajikoneen käytön aikana seurata laitteiden toimintatilaa ja käsitellä hätätilanteita ripeästi.

2) Korkea leikkaustarkkuus

Silmukkaleikkauslinja on varustettu Servo NC -mitoituskoneella, jolla voidaan mitata tarkasti leikattavan metallilevyn pituus. Yhdessä servomoottorikäytön kanssa se mahdollistaa nopean ja tarkan leikkauksen. Eripaksuisille metallilevyille käyttäjät voivat nopeasti säätää leikkuuterän rakoa ihmisen ja koneen välisen rajapinnan kautta, mikä tekee käytöstä kätevää ja tehokasta. Silmukkaleikkauskoneessa on myös neljä vaihdettavaa terää, jotka mahdollistavat terien vuorottelevan käytön, mikä pidentää merkittävästi saksien käyttöikää ja vähentää työkalujen vaihtokustannuksia, mikä maksimoi taloudellisen hyödyn. Lisäksi silmukkaleikkauslinja käyttää alhaalta ylös -leikkausmenetelmää, joka varmistaa, että leikkaamisen aikana syntyneet purseet osoittavat ylöspäin, estää tehokkaasti purseita naarmuttamasta kuljetinhihnaa ja suojaa silmukan pituusleikkauskoneen kuljetinta. Erityisesti ylempää ja alempaa leikkausrakoa säädetään AC 0,75 kW:n servomoottorilla ja siinä on välimuistitoiminto, joka mahdollistaa eri levymetallien rakoparametrien tallentamisen järjestelmään samanlaisten levymetallien myöhempää käsittelyä varten ilman toistuvia säätöjä.

3) Täysin automaattinen toiminta

Silmukkaleikkauslinja yhdistää kelauksen, tasoituksen, NC-pituuden säädön, hydraulisen nopean leikkaamisen ja materiaalinkeräysmekanismit. Sitä täydentävät materiaalin kuljetus-, puskurointi-, ohjaus-, kuljetus- ja purkulaitteet muodostaen täydellisen automatisoidun tuotantolinjan. Prosessien väliseen yhteyteen ei tarvita manuaalista puuttumista, joten toiminta on täysin automatisoitua. Silmukassa tavaralajikoneessa käytetään PLC-keskitettyä ohjausta ja se on varustettu tunnettujen merkkien sähköisillä ohjausjärjestelmillä, kuten Yaskawa, mikä varmistaa vakaan ja luotettavan toiminnan. Se voi suorittaa automaattisesti koko prosessin raaka-aineen kelauksesta ja tasoituksesta pituuden asettamiseen, leikkaamiseen ja materiaalin keräämiseen tuotantotarpeiden mukaan.

Enemmän räätälöityjä leikkauslinjoja

Mittoihin leikattu siima, joka on varustettu kahdella tasoituskoneella	Mittoihin leikattu siima, joka on varustettu kahdella pinoajalla	Mittoihin leikattu siima laminointilaitteella

KINGREAL STEEL SLITTER tarjoaa kattavia tavaralajituotantoratkaisuja asiakkaille Intiassa, Indonesiassa, Venäjällä, Brasiliassa ja muissa maissa. Pyydä tarjous KINGREAL STEEL SLITTERIÄ!