Videonäyttö:

Kuvaus korkean tarkkuuden pituuteen leikatusta tuotantolinjasta

Korkean tarkkuuden pituuteen leikattu tuotantolinja on eräänlainen automatisoitu laite metallilevyn käsittelyyn, joka voi purkaa, tasoittaa ja leikata metallikäämin pituudeksi vaaditun pituiseksi ja leveäksi litteäksi levymateriaaliksi.

KINGREAL-teräskelan pituuteen leikattu tuotantolinja sisältää yleensä komponentteja, kuten irrotuskoneen, tasoittimen, pituusleikkauksen (lentävä leikkuri), kuljettimen ja pinoajan. Sitä käytetään laajasti teollisuudessa, kuten ruostumattomien terästuotteiden, sähkölaitteiden, ajoneuvojen ja koneiden valmistuksessa jne. Se soveltuu erityisen hyvin kylmä- ja kuumavalssatun hiiliteräksen, piiteräksen, pellin, ruostumattoman teräksen ja erilaisten metallien käsittelyyn. kelat pintapinnoituksen jälkeen.

Näiden linjojen etuja ovat korkea automaatioaste, lisääntynyt tuottavuus, materiaalisäästöt ja kyky tuottaa erittäin tarkkoja mitoituslevyjä. Esimerkiksi jotkin erittäin tarkat metallileikkauslinjat pystyvät saavuttamaan jopa ±0,1 μm:n leikkaustarkkuuden, mikä täyttää korkeat valmistusstandardit.

KINGREAL on harjoittanut kelojen käsittelylaitteita yli 20 vuoden ajan, ja sillä on oma tekninen osasto ja tuotantopaja varmistaakseen koneiden ja laitteiden laadun. Olemme jo myyneet CTL-linjamme Venäjälle, Turkkiin, Saudi-Arabiaan ja Kreikkaan ja pystymme räätälöimään suunnittelun asiakkaan tarpeiden mukaan.

Kelan leikkaamisen pituuslinjaan:

Materiaalin lataus → Hydraulinen irtokelasyöttömateriaali → Purista rullat päästäksesi 6-kerroksiseen tarkkuustasoituskoneeseen → Short Looper Station → Sivuohjausmekanismi → Syöttäminen pituuteen → Perholeikkauskone → Hihnakuljetinlaite → Tuotteet pinoaminen

Tekniset ominaisuudet:

Metallin pituusleikkauslinjan edut:

1. Korkea automaatioaste: koko tuotantolinja ottaa käyttöön edistyneen ohjausjärjestelmän erittäin automatisoidun tuotantoprosessin toteuttamiseksi, mikä vähentää manuaalista käyttöä ja parantaa tuotannon tehokkuutta ja turvallisuutta.

2. Lisääntynyt tuotantotehokkuus: Lisääntyneen automaation ansiosta tuotantolinjan työnopeus ja jatkuva tuotantokapasiteetti ovat parantuneet merkittävästi, mikä pystyy käsittelemään nopeasti suuren määrän tilauksia ja tuotantonopeus voi nousta 80M/min.

3. Korkea tarkkuus: Hyödyntämällä tarkkoja mittaus- ja ohjauslaitteita, linja varmistaa leikattujen arkkien mittatarkkuuden ja täyttää korkeat valmistusstandardit.

4. Erinomainen levyn laatu: tuotantolinjan tasoitus- ja leikkausmekanismi voi varmistaa, että levy on tasainen ja arpettomana, mikä parantaa valmiin tuotteen laatua, ja 6-painoisen telasoittimen suunnittelu parantaa kelan laatua vaaitus.

Miten varmistetaan pituuteen leikatun viivan laatu?

▷ Tarkkuusvalmistus: Edistyneitä valmistustekniikoita ja laitteita käytetään varmistamaan kunkin komponentin tarkkuus ja yhtenäisyys.

▷ Tiukka testaus: Ennen kuin laite lähtee tehtaalta, suoritetaan tiukka testaus, mukaan lukien suorituskykytestaus, kestävyystestaus ja turvallisuustestaus.

▷ Laadunvalvontajärjestelmä: Kattava laadunvalvontajärjestelmä on otettu käyttöön koko tuotantoprosessin valvomiseksi sen varmistamiseksi, että jokainen vaihe täyttää laatustandardit.▷

KINGREAL tarjoaa nykyaikaisia ​​keskitettyjä ohjaus- ja valvontajärjestelmiä sekä mittatilauslinjoja käytettäväksi useiden pinoamislinjojen ja leikkurien kanssa, jotka kaikki lisäävät tuottavuutta ja tuotteiden laatua.

Tehtaamme:

KINGREALilla on oma tehdas, mukaan lukien jalostuspaja, cnc-työpaja, kokoonpanotyöpaja ja lopullinen tuotantopaja, joka sijaitsee Foshanissa, lähellä Guangzhouta.

(KINGREAL tervetuloa kaikki asiakkaat käymään tehtaallamme)

Paikallinen myynnin jälkeinen palvelu

KINGREALilla on erikoistunut myynnin jälkeinen tiimi, joka voi tarjota asiakkaille myynnin jälkeisiä asennus- ja käyttöönottopalveluita. Ja ohjaa asiakkaan tehtaan työntekijöitä aloittamaan toiminnan varmistaakseen, että laitteet voivat toimia normaalisti.